Entdecken Sie die Effizienz und Präzision der Fräsmaschine UWF 125 SERWO – einer modernen Maschine aus der neuesten Serie konventioneller Lösungen mit fortschrittlichen Servoantrieben. Der stabile Fräskopf mit einem einstellbaren Winkel bis ±30° bietet Flexibilität bei der Bearbeitung. Zur Standardausstattung gehören eine 3-Achsen-Digitalanzeige, eine große Spänewanne und ein effizientes Kühlsystem. Diese Ausstattung unterstützt eine hochwertige und effiziente Metallbearbeitung.
Universalfräsmaschine UWF 125 SERWO ist eine industrielle Fräsmaschine für Metall für unterschiedliche Fräsarbeiten in der Einzel- und Kleinserienfertigung, im Werkzeugbau und in Instandhaltungsabteilungen. Die massive Konstruktion aus Meehanite-Gusseisen, der Tisch mit 1270x300mm, die Spindel ISO40 sowie der Servoantrieb mit einem Drehmoment von 10Nm gewährleisten stabile Arbeitsbedingungen und ein breites Spektrum technologischer Anwendungen.
Die UWF 125 SERWO ist eine konventionelle Universalfräsmaschine für die professionelle Metallbearbeitung. Der schwere Unterbau und der Maschinenkörper aus hochwertigem Meehanite-Gusseisen sorgen für eine stabile Abstützung der Arbeitseinheiten. Das Maschinengewicht von 1500kg reduziert zusätzlich die Schwingungsanfälligkeit der Konstruktion während des Fräsens.
Der Kreuztisch bewegt sich in drei Achsen. Der maximale Tischverfahrweg beträgt 720/300/400 für die Achsen X/Y/Z, während der Eilgang 1000/1000/750mm/min erreicht. Der Einsatz eines Servoantriebs unterstützt eine effiziente Positionierung des Tisches und erhöht die Funktionalität der Maschine bei wiederholbaren Bearbeitungsoperationen.
Die Spindelaufnahme im Standard ISO40 ermöglicht den Einsatz typischer Werkzeugausrüstung für professionelle Fräsmaschinen für Metall. Der Hauptantrieb mit einer Leistung von 3kW arbeitet mit einem Getriebe mit 12 Drehzahlbereichen von 35 bis 1500U/min., sodass die Parameter an Werkzeugdurchmesser, Material und Art der Bearbeitungsoperation angepasst werden können.
Der Abstand der Spindel zur Tischoberfläche beträgt 35-435mm, wodurch der Arbeitsraum an Werkstückhöhe, verwendete Spannvorrichtung und Werkzeuglänge angepasst werden kann. Der schwenkbare Vertikalkopf erhöht die Flexibilität bei der Spindelpositionierung und erweitert den Arbeitsbereich an einem Arbeitsplatz.
Der robuste Kreuztisch und der SERVO-Vorschubantrieb ermöglichen Arbeitsbewegungen in allen drei Achsen. Die Eilgänge des Tisches reduzieren die für Positionsänderungen zwischen aufeinanderfolgenden Bearbeitungsoperationen erforderliche Zeit. Die digitale Positionsanzeige in drei Achsen erleichtert dem Bediener die Kontrolle der Verfahrbewegung und der Werkstückposition zum Werkzeug.
Die Universalfräsmaschine UWF 125 SERWO ist für Zerspanungsbetriebe, Werkzeugbaubetriebe, Reparaturwerkstätten, Instandhaltungsabteilungen sowie für die Einzel- und Kleinserienfertigung vorgesehen. Sie kann zum Fräsen von Flächen, Nuten, schrägen Flächen und für weitere Bearbeitungsoperationen eingesetzt werden, die eine stabile Spannung und kontrollierte Tischbewegung erfordern. Das Modell ist eine Lösung für Unternehmen, die eine professionelle Industriefräsmaschine ISO40 für universelle Anwendungen suchen.
| Technische Parameter | |
|---|---|
| TISCHABMESSUNGEN | 1270x300mm |
| MAX. TISCHVERFAHRWEG (XYZ) | 720/300/400 |
| ABSTAND DER SPINDEL ZUR TISCHOBERFLÄCHE | 35-435mm |
| SPINDELAUFNAHME | ISO40 |
| EILGANG DES TISCHES | 1000/1000/750mm/min |
| TISCHVORSCHUB | variabel |
| SPINDELDREHZAHL | (12) 35-1500U/min. |
| MOTORLEISTUNG | 3kW |
| SERVOMOTOR | 10Nm |
| ABMESSUNGEN | 1720x1680x1810mm |
| GEWICHT | 1500kg |
*Der angegebene Preis bezieht sich ausschließlich auf die Maschine und umfasst keine optionale/zusätzliche Ausstattung, Installation, Transport oder Schulung; bitte kontaktieren Sie unseren Berater für weitere Informationen.
Die Kombination aus massiver Konstruktion, ISO40-Spindel, Servovorschubantrieb, digitaler 3-Achsen-Anzeige und großem Arbeitstisch ermöglicht der UWF 125 SERWO ein breites Spektrum an Fräsoperationen. Kontaktieren Sie einen CORMAK-Berater, um Werkzeugausrüstung, Spannsystem und zusätzliche Ausstattung passend zu den geplanten Metallbearbeitungsprozessen auszuwählen.
