Die präsentierte Konfiguration ist die von Kunden am häufigsten gewählte Ausstattung – eine bewährte und effiziente Wahl für die Serienproduktion
Hauptmerkmale:
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Vordere Auflagen: 2 Stück auf Linearführungen, die Stabilität während des Biegeprozesses gewährleisten
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Hinteranschlag-Verstellung (Achse X): automatisch
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Balkenverstellung (Achsen Y1, Y2): automatisch
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Verstellung der Fingerhöhe (Achse R): manuell (Option Servoantrieb)
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Zweiseitige Stempelaufnahme: Schnellspannsystem Typ AMADA, ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel
Verfügbare Konfigurationen passen wir an die Produktionsbedürfnisse und den Typ der bearbeiteten Werkstücke an – die Maschinenspezifikation wird individuell auf Anwendung und technologische Anforderungen abgestimmt.
Technische Daten
| Max. Blechstärke (S235) |
bis 8,0 mm |
| Nennkraft |
1600 kN |
| Maximale Biegelänge |
4000 mm |
| Einbautiefe (Gabelhöhe) |
320 mm |
| Max. Hub des beweglichen Balkens |
180 mm |
| Maximale Öffnungshöhe |
455 mm |
| Abstand zwischen den Balken |
3200 mm |
| Rücklaufweg Hinteranschlag |
500 mm |
| Motorleistung |
15,0 kW |
| Länge |
4100 mm |
| Breite |
1650 mm |
| Höhe |
2600 mm |
| Gewicht |
10800 kg |
Manuelle oder automatische Einstellung der Höhe der Anschläge. Achse R erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. im Schrittverfahren.
Damit das Ergebnis des Schrittbiegeverfahrens zufriedenstellend ist, sind bestimmte Berechnungen erforderlich, die jedoch die Kenntnis einiger der wichtigsten Parameter des Biegeprozesses voraussetzen – diese sind:
- Bogenlänge – der Abstand zwischen den Enden der gekrümmten Blechkante, gemessen an der Innenseite der Biegung;
- Anzahl der Biegungen – die Anzahl einzelner Biegungen, die erforderlich sind, um ein Blech mit einem bestimmten Radius zu erhalten; je größer die Anzahl der Biegungen, desto kleiner der Winkel der einzelnen Biegung und desto glatter der Bogen;
- Abstand zwischen den Biegungen – der Abstand zwischen den einzelnen im Prozess ausgeführten Biegungen.
Auch wenn der gesamte Schrittbiegeprozess recht komplex erscheinen mag, sind die bei CORMAK erhältlichen Maschinen und Software bereits so weit entwickelt, dass sie den Bediener in vielen Bereichen vollständig entlasten.
Automatische Bombierungskompensation
Sichert über die gesamte Biegelänge den gleichen Biegewinkel – (Option)
Manuelle Bombierungskompensation (Option)
Sichert über die gesamte Biegelänge den gleichen Biegewinkel – (Option)
Hochwertige Komponenten:
- Elektrische Komponenten von Schneider/Delta/Eaton
Steuerung und Funktionalität:
CR-41 CNC
- ausgestattet mit einem 10-Zoll-Touchscreen, montiert an einem beweglichen Arm, der Bewegungsfreiheit im gesamten Arbeitsbereich der Maschine ermöglicht
- Programmierbarkeit: Möglichkeit zur Speicherung von bis zu 2000 Programmen mit jeweils 30 Schritten, was eine flexible Anpassung an unterschiedliche Aufgaben erlaubt
- Ergonomische Bedienung: intuitives Menü mit englischen Abkürzungen erleichtert den schnellen Einstieg in die Arbeit
Die Maschine kombiniert fortschrittliche Technologie mit einfacher Bedienung und ist somit ideal sowohl für präzise manuelle Aufgaben als auch für eine effiziente Serienproduktion. Hochwertige Komponenten und moderne Sicherheitssysteme gewährleisten Zuverlässigkeit und Sicherheit im Betrieb.
Sicherheit
Lasersicherheitssystem
Standardmäßig mit einem hochwertigen Lasersicherheitssystem ausgestattet, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt so schnell macht.
Wir sparen nicht an der Sicherheit! Hochwertige Hydraulikverbindungen und Sicherheitsventile gewährleisten zuverlässigen Betrieb.
Achten Sie auf unzureichende Schutzsysteme wie Lichtschranken oder Tore, da diese nicht den CE-Normen entsprechen und Mitarbeiter gefährden können.
Schutzvorrichtungen nach CE
Ergonomie und zusätzliche Funktionen:
- Mobiler Controller an Schwenkarm
- LED-Beleuchtung: verbessert Komfort und Arbeitssicherheit
- Auflagen auf Linearführungen
Unsere Abkantpressen sind mit einer Vielzahl an modernen Sicherheitslösungen ausgestattet, darunter deutliche Markierungen, seitliche Abdeckungen, hintere Sicherheitstore sowie leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.
Jede Maschine wird mit einer klaren und detaillierten Bedienungsanleitung geliefert.
Die CE-Erklärung allein bedeutet nicht Sicherheit – entscheidend ist die Ausstattung mit modernen Schutzsystemen!
SCO – Ölkühlsystem
Standardmäßig mit System ausgestattet, das auch bei langer Dauerbelastung stabile Arbeitsparameter sicherstellt.
Werkzeugaufnahme für Stempel und Matrizen:
- Standardmäßig geteilte, mehrnutzbare vierseitige Matrizen und geteilte Stempel
- Das Standard-System bei CORMAK-Abkantpressen ist das manuelle AMADA-System (europäisch), das schnelle Werkzeugwechsel ermöglicht
- Stempel werden seitlich montiert und mit Schrauben fixiert
Auswahl von Matrize und Stempel
Für das Endergebnis ist die richtige Auswahl von Matrize und Stempel entscheidend.
Die CORMAK-Abkantpressen führen kontinuierlich Biegemessungen durch und können Abweichungen während des Prozesses automatisch korrigieren, um das bestmögliche Resultat zu erreichen.
Je nach Presskraft können sich die Längen der geteilten Stempel und Matrizen unterscheiden.
Schulung und Inbetriebnahme
Möglich sind Schulung und Inbetriebnahme der Maschine durch einen CORMAK-Techniker (nach individueller Kalkulation).
Im Lieferumfang enthalten
Telefonische Beratung durch Spezialisten
Sie können jederzeit auf die Unterstützung unserer Spezialisten zählen.
Lieferbedingungen
- 24 Monate Garantie
- Die Maschine ist fabrikneu
- Garantie- und Nachgarantieservice durch den Verkäufer
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