Die vorgestellte Konfiguration ist die am häufigsten von Kunden gewählte Ausstattung – eine bewährte und effiziente Wahl für die Serienproduktion
Hauptmerkmale:
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Vordere Auflagen: 2 Stück auf Linearführungen, die Stabilität beim Biegen gewährleisten
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Hinteranschlag-Verstellung (Achse X): automatisch
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Balkenverstellung (Achse Y1, Y2): automatisch
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Höhenverstellung der Finger (Achse R): manuell (Servo-Antrieb optional)
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Zweistitige Stempelbefestigung: Schnellspannsystem Typ AMADA, ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel
Verfügbare Konfigurationen passen wir an die Produktionsbedürfnisse und die Art der bearbeiteten Werkstücke an – die Maschinenspezifikation wird individuell nach Anwendung und technologischen Anforderungen festgelegt.
Technische Parameter
| Max. Blechdicke (S235) |
bis 4,0 mm |
| Nennkraft |
600 kN |
| Maximale Biegelänge |
1600 mm |
| Ausladung (Ständerausschnitt) |
250 mm |
| Max. Hub des beweglichen Balkens |
120 mm |
| Maximale Öffnungshöhe |
370 mm |
| Abstand zwischen den Ständern |
1300 mm |
| Hinteranschlag-Verfahrweg |
600 mm |
| Motorleistung |
5,5 kW |
| Länge |
1900 mm |
| Breite |
1400 mm |
| Höhe |
2200 mm |
| Gewicht |
3300 kg |
Manuelle oder automatische Höhenverstellung der Anschläge. Achse R erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. im Stufensystem.
Damit das Ergebnis des Stufenbiegens zufriedenstellend ist, müssen bestimmte Berechnungen durchgeführt werden, die jedoch Kenntnisse einiger wichtiger Parameter des Biegeprozesses erfordern – dies sind:
- Bogenlänge – Abstand zwischen den Enden der Biegelinie, gemessen an der Innenseite der Biegung;
- Anzahl der Biegungen – Anzahl der einzelnen Biegungen, die ausgeführt werden müssen, um ein Blech mit bestimmtem Radius zu erhalten; je größer die Anzahl der Biegungen, desto kleiner der Winkel pro Biegung und desto gleichmäßiger der Bogen;
- Abstand zwischen den Biegungen – Abstand zwischen den einzelnen Biegungen während des Prozesses.
Auch wenn der Stufenbiegeprozess recht komplex erscheinen mag, sind die bei CORMAK erhältlichen Maschinen und Software bereits so fortschrittlich, dass sie den Bediener in vielen Bereichen vollständig entlasten.
Automatische Bombierungskompensation
Gewährleistet über die gesamte Biegelänge denselben Biegewinkel – (Option)
Manuelle Bombierungskompensation (Option)
Gewährleistet über die gesamte Biegelänge denselben Biegewinkel – (Option)
Hochwertige Komponenten:
- Elektrische Komponenten von Schneider/Delta/Eaton
Steuerung und Funktionalität:
CR-41 CNC
- ausgestattet mit einem 10-Zoll-Touchscreen, montiert am Schwenkarm – ermöglicht freie Bedienung im gesamten Arbeitsbereich der Maschine
- Programmierbarkeit: Speicherung von bis zu 2000 Programmen mit jeweils 30 Schritten – flexible Anpassung an verschiedene Aufgaben
- Ergonomische Bedienung: intuitives Menü mit englischen Abkürzungen erleichtert die schnelle Einarbeitung
Die Maschine vereint fortschrittliche Technologie mit einfacher Bedienung und ist somit ideal sowohl für präzise manuelle Aufgaben als auch für effiziente Serienproduktion. Hochwertige Komponenten und moderne Sicherheitsvorrichtungen garantieren Zuverlässigkeit und Arbeitssicherheit.
Sicherheit
Laserschutzsystem
Nur bei uns serienmäßig – ein hochwertiges Laserschutzsystem, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt so schnell macht.
Wir sparen nicht an Sicherheit! Hochwertige Hydraulikverbindungen und in Polen entwickelte Sicherheitsventile.
Achtung vor Pseudo-Schutzsystemen wie Toren oder Lichtschranken, da diese nicht CE-konform sind und die Gesundheit der Mitarbeiter gefährden. Als Arbeitgeber sind Sie für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter verantwortlich!
CE-konforme Schutzeinrichtungen
Ergonomie und zusätzliche Vorteile:
- Mobiler Controller am Schwenkarm
- LED-Beleuchtung: erhöht Komfort und Arbeitssicherheit
- Auflagen auf Linearführungen
Wir legen großen Wert auf die Sicherheit unserer Kunden und deren Teams. Unsere Abkantpressen verfügen über zahlreiche moderne Sicherheitsvorrichtungen – gut sichtbare Markierungen, Seitenschutz, hintere Schutztore und leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.
Jede Maschine wird mit einer klaren und detaillierten Bedienungsanleitung in deutscher Sprache geliefert.
Das CE-Zertifikat allein garantiert keine Sicherheit. Entscheidend ist, mit welchen Systemen die Maschine ausgestattet ist!
SCO – Ölkühlsystem
Bei uns serienmäßig – gewährleistet stabile Maschinenparameter auch bei langer, kontinuierlicher Nutzung.
Stempel- und Matrizenbefestigung:
- Standardmäßig geteilte, mehrnutzbare vierseitige Matrizen und geteilte Stempel
- Standardmäßig eingesetztes System in CORMAK-Abkantpressen: manuelles AMADA-System (europäisch), ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel
- Stempel werden seitlich in die Maschine eingesetzt und mit Schrauben fixiert
Auswahl der Matrizen und Stempel
Für das Endergebnis ist auch die richtige Auswahl der Werkzeuge – Matrize und Stempel – entscheidend.
Die CORMAK-Abkantpressen messen kontinuierlich während des Biegens und können Abweichungen im Prozess korrigieren, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.
Je nach Presskraft können die geteilten Stempel und Matrizen unterschiedliche Längen haben.
Schulung und Inbetriebnahme
Möglich sind Schulung und Inbetriebnahme der Maschine durch einen CORMAK-Techniker (nach individueller Kalkulation).
Telefonische Fachberatung
Sie können jederzeit auf die Unterstützung eines Spezialisten zählen.
Zusammenarbeit – Bedingungen
- 24 Monate Garantie
- Fabrikneue Maschine
- Garantie- und Nachgarantieservice durch den Verkäufer
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