Bearbeitungszentrum MILL 400 – präzises vertikales CNC-Bearbeitungszentrum für anspruchsvolle Anwender
Das Bearbeitungszentrum MILL 400 ist ein fortschrittliches vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in industrieller Umgebung. Durch den Einsatz moderner Technologien, hochwertiger Komponenten und der professionellen Steuerung Siemens Sinumerik 808D bietet die Maschine Zuverlässigkeit, höchste Präzision und Produktivität – die ideale Lösung für kleine und mittlere Produktionsbetriebe, Prototypenfertigung und Branchen mit komplexen Werkstücken.
Hauptvorteile der Maschine
- Massiver Maschinenkörper für Steifigkeit und Stabilität, eliminiert Vibrationen und ermöglicht höchste Präzision.
- Präzise Linearführungen auf allen Achsen sichern Wiederholgenauigkeit und exakte Bewegungen.
- Hermetisch geschlossener Arbeitsraum sorgt für Bedienersicherheit und minimiert Verschmutzungen und Späne im Umfeld.
- Hochwertige Kugelumlaufspindeln in X-, Y- und Z-Achse garantieren minimales Spiel und maximale Präzision.
- Siemens-Servoantriebe gewährleisten Zuverlässigkeit und Effizienz durch präzise Bewegungen der Achsen.
Konstruktion und Technologie
- Spindel 8000 U/min, ideal für die Bearbeitung von Metallen, Aluminium und technischen Werkstoffen.
- 10-fach Werkzeugmagazin mit automatischem Werkzeugwechsel für höhere Produktivität.
- Automatisches Schmiersystem für Langlebigkeit und reduzierten Wartungsaufwand.
- Pneumatiksystem unterstützt Schutzvorrichtungen, Spannsysteme und Sicherheitsfunktionen.
- Bedienfeld Siemens 808D mit intuitiver Benutzeroberfläche und vollständiger Maschinenkontrolle in Echtzeit.
Präzision und Arbeitseffizienz
- Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm
- Wiederholgenauigkeit: ±0,01 mm
- Eilganggeschwindigkeiten: 10/10/8 m/min
- Arbeitsvorschub: 2,6–2500 mm/min
- Drehmoment der Servoantriebe X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm
Anwendungsbereiche
Das Bearbeitungszentrum MILL 400 ist die ideale Lösung für:
- Fertigung präziser Metallteile und Komponenten für Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie.
- Werkzeugbau und Prototypenfertigung mit hoher Flexibilität und Genauigkeit bei Einzel- und Kleinserien.
- Industrien mit komplexen Werkstücken, die höchste Präzision erfordern, z. B. Energie- und Elektrotechnik.
- Kleine und mittlere Unternehmen, die Komponenten für Maschinen, Geräte und Werkzeuge produzieren.
Technische Parameter
| Tischabmessungen |
800x260 mm |
| Spindelaufnahme |
BT30 (Option BT40) |
| Verfahrweg X |
404 mm |
| Verfahrweg Y |
284 mm |
| Verfahrweg Z |
451 mm |
| Abstand Spindelende – Tischoberfläche |
500 mm |
| Eilgang |
10/10/8 m/min |
| Arbeitsvorschub |
2000 mm/min |
| Drehmoment Servoantriebe X/Y/Z |
4,7/4,7/7,7 Nm |
| Positioniergenauigkeit |
±0,02 mm |
| Wiederholgenauigkeit |
±0,01 mm |
| Max. Spindeldrehzahl |
8000 U/min |
| Werkzeugmagazin |
12, Option 16 |
| Motorleistung |
2,2 kW |
| Steuerung |
SINUMERIK 808D |
| Gewicht |
1300 kg |
| Abmessungen |
2000x1800x2400 mm |
Standardausstattung
- SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung
- Servo-Antriebe SIEMENS
- Spindel 8000 U/min
- 12-fach Werkzeugmagazin
- Hermetisches Arbeitsgehäuse
- Automatisches Schmiersystem
- Pneumatiksystem
- LED-Beleuchtung
- 3-farbige Signallampe
- Drehfutter, Reitstock
Optionale Ausstattung
- Siemens 828D Steuerung
- Spindeldrehzahlen 10000 / 12000 U/min
- Spindelkühlung
- 4. Achse
- Bandspäneförderer + Behälter
Setzen Sie auf bewährte Technologie – CNC-Zentrum MILL 400
Mit dem Fräszentrum für Metall MILL 400 investieren Sie in eine bewährte technische Lösung, die selbst höchste Anforderungen erfüllt. Profitieren Sie von Präzision, Stabilität und professionellem technischen Support durch CORMAK.
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CNC-Steuerungen – SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, SINUMERIK 828D und Fanuc Oi-TF
Wir bieten professionelle CNC-Steuerungen renommierter Marken Siemens und Fanuc, die Präzision, Effizienz und einfache Bedienung gewährleisten. Unsere Lösungen sind ideal für kleinere Werkstätten ebenso wie für anspruchsvolle Industrieanwendungen.
Siemens Sinumerik 808D – kompakte CNC-Steuerung für grundlegende Anwendungen
SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced ist eine moderne, wirtschaftliche CNC-Steuerung für Drehmaschinen und Fräsmaschinen der Einstiegsklasse. Das System wurde speziell für kleine und mittlere Unternehmen entwickelt und bietet:
- Intuitive Bedienung – einfache Benutzeroberfläche mit grafischem Bildschirm erleichtert Programmierung und Konfiguration der Maschine.
- Hohe Zuverlässigkeit – robuste Bauweise, widerstandsfähig gegen raue Werkstattbedingungen.
- Breite Kompatibilität – geeignet für Maschinen mit grundlegenden technologischen Anforderungen.
- Optimale Lösung – ideal für Einsteiger in die CNC-Bearbeitung, die mit einem modernen Steuerungssystem arbeiten möchten.
Siemens Sinumerik 828D – fortschrittliche Steuerung für anspruchsvolle Anwendungen
Sinumerik 828D ist eine professionelle CNC-Steuerung, entwickelt für Fräs- und Drehmaschinen, die höhere Präzision und Leistung erfordern. Die wichtigsten Merkmale sind:
- Hohe Rechenleistung – schnelle Datenverarbeitung ermöglicht dynamische und präzise Zerspanung.
- Umfangreiche Technologiezyklen – erweiterte Bearbeitungszyklen, Interpolation und Optimierung der Werkzeugwege.
- Robuste, kompakte Bauweise – ausgelegt für den Einsatz in industriellen Umgebungen.
- Einfache Integration – erweiterbar mit zusätzlichen Modulen und Steuerungsoptionen für Produktionsprozesse.
- Kompatibilität mit CAD/CAM – nahtlose Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware und Produktionsmanagementsystemen.
Fanuc Oi-TF – Stabilität und Präzision in der Drehbearbeitung
Fanuc Oi-TF ist eines der beliebtesten CNC-Steuerungssysteme für Drehmaschinen, bekannt für seine Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit. Es wird in der Metallbearbeitung häufig eingesetzt und bietet:
- Außergewöhnliche Stabilität – präziser Betrieb auch bei lang andauernder Serienproduktion.
- Erweiterte Drehfunktionen – unterstützt Gewindedrehen, Nutenstechen, Bohren und weitere Bearbeitungszyklen.
- Intuitive Benutzeroberfläche – schnelles Programmieren und einfache Bedienung durch klar strukturierte Menüs.
- Breite Kompatibilität – geeignet für zahlreiche Drehmaschinenmodelle.
- Effiziente Prozessoptimierung – bessere Kontrolle der Bearbeitungsparameter spart Zeit und Material.
Mit Fanuc Oi-TF erhalten Anwender höchste Stabilität und Präzision – für mehr Produktivität und Qualität in der Bearbeitung.
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