Die präsentierte Konfiguration ist die am häufigsten von Kunden gewählte Ausstattung – eine bewährte und effiziente Wahl für die Serienproduktion

Hauptmerkmale:

• Vorderstützen: 2 Stück auf Linearführungen, die Stabilität während der Biegeoperation gewährleisten

• Achsenregelung Y1, Y2: Servoantrieb mit Encodern

• Regelung des Hinteranschlags (Achse X): Servoantrieb mit Encodern

• Regelung der Achse R: Servoantrieb mit Encodern

• Automatische Biegeverformungskompensation

• Zweifach-Befestigung des Stempels: Schnellspannsystem Typ AMADA, ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel

Verfügbare Konfigurationen passen wir den Produktionsanforderungen und der Art der bearbeiteten Werkstücke an – die Maschinenspezifikation wird individuell nach Anwendung und technologischen Anforderungen festgelegt.

Technische Daten

Automatische Regelung des Rücklaufs der Hinteranschläge (Achse X) sowie der Achse R (optional manuell). Die Achse R erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. im Schrittbiegesystem.

Optional Regelung der Finger in den Achsen Z1, Z2, R1, R2, X1, X2 mit Servomotoren.

Damit das Ergebnis des Schrittbiegens zufriedenstellend ist, müssen bestimmte Berechnungen durchgeführt werden, die jedoch die Kenntnis einiger der wichtigsten Parameter des Biegeprozesses erfordern – diese sind:

• Bogenlänge – der Abstand zwischen den Enden der gebogenen Kurve des Blechzuschnitts, gemessen an der Innenseite der Biegung;
• Anzahl der Biegungen – die Anzahl der einzelnen Biegungen, die durchgeführt werden müssen, um ein Blech mit einem bestimmten Radius zu erhalten; je mehr Biegungen, desto kleiner der Winkel jeder einzelnen Biegung und desto glatter der Bogen;
• Abstand zwischen den Biegungen – der Abstand zwischen den einzelnen Biegungen, die im Prozess ausgeführt werden.

Obwohl der gesamte Schrittbiegeprozess recht komplex erscheinen mag, sind die bei CORMAK verfügbaren Maschinen und Software bereits so weit entwickelt, dass sie den Bediener in vielen Punkten vollständig entlasten.

Automatische Biegeverformungskompensation

Gewährleistet über die gesamte Biegelänge die Einhaltung des gleichen Biegewinkels – (Option)

Manuelle Biegeverformungskompensation (Option)

Gewährleistet über die gesamte Biegelänge die Einhaltung des gleichen Biegewinkels – (Option)

Hochwertige Komponenten:

• Elektrische Komponenten der Marken Schneider/Delta/Eaton
  
  

Steuerung und Funktionalität:

DELEM DA-58T

• Ausgestattet mit einem 10-Zoll-Touchscreen, montiert an einem Schwenkarm, der Bewegungsfreiheit im gesamten Arbeitsbereich der Maschine ermöglicht
• Programmierbarkeit: Speicherung von bis zu 2000 Programmen mit jeweils 30 Schritten, flexibel an verschiedene Aufgaben anpassbar
• Ergonomische Bedienung: intuitives Menü mit englischen Abkürzungen erleichtert die schnelle Einarbeitung

Optional auch weitere Steuerungen DELEM DA-53T+2D, DA-66T sowie DA-69T, oder CYBELEC 12

DA-53T+2D

Display

• 10,1" TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• Prozessor 200 MHz
• Interner Speicher 1GB
• Steuerlogik, die Kollisionen der einzelnen Arbeitsachsen ausschließt

Funktionen

• Bibliothek von Stempeln und Matrizen /30 Stempel & 60 Matrizen/ – beschreibende und grafische Bibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank /Möglichkeit zur Eingabe neuer Blecharten/
• Erstellung einer Zeichnung des gebogenen Teils auf dem Steuerungsdisplay /2D/
• Erstellung eines Biegeprogramms auf Basis der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Betrieb an der Maschine mit Echtzeit-2D-Ansicht der Biegesequenz
• 2D-Biegesimulation auf dem Bildschirm mit Kollisionsvorschau /Schritt-für-Schritt-Simulation/
• Warnmeldungen /z. B. bei Überschreitung der Werkzeugfestigkeit/
• Möglichkeit, die Biegenreihenfolge zu ändern, einzelne Programmschritte zu modifizieren
• Eingabe und Speicherung von Korrekturen im Speicher
• Manueller Modus verfügbar
• Manuelle Positionierung der einzelnen Hinteranschlagachsen
• Automatische Berechnung des Hubs des Biegebalkens
• Automatische Berechnung der Biegekraft in Abhängigkeit vom Material
• Automatische Berechnung der Hinteranschlagposition
• Automatische Berechnung des Innenradius und der Blechabwicklung
• Möglichkeit zur Erstellung von Backups für Produkte und Werkzeuge
• USB-Anschluss

DA-58T

Display

• 15" TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Offline-Lizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Betriebssystem Windows
• Prozessor 200 MHz
• Arbeitsspeicher 4MB
• Max. Anzahl Programme: 9999 (25 Schritte max.)
• Max. Schrittwiederholung: 99
• Steuerlogik, die Kollisionen der einzelnen Arbeitsachsen ausschließt

Funktionen

• Bibliothek von Stempeln und Matrizen /30 Stempel & 60 Matrizen/
• Beschreibende und grafische Bibliothek
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Materialdatenbank /Möglichkeit zur Eingabe neuer Blecharten/
• Erstellung einer Zeichnung des gebogenen Teils auf dem Steuerungsdisplay /2D/
• Erstellung eines Biegeprogramms auf Basis der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
• Betrieb an der Maschine mit Echtzeit-2D-Ansicht der Biegesequenz
• 2D-Biegesimulation auf dem Bildschirm mit Kollisionsvorschau /Schritt-für-Schritt-Simulation/
• Warnmeldungen /z. B. bei Überschreitung der Werkzeugfestigkeit/
• Möglichkeit, die Biegenreihenfolge zu ändern, Modifikation einzelner Programmschritte
• Eingabe und Speicherung von Korrekturen im Speicher
• Manueller Modus verfügbar
• Manuelle Positionierung der einzelnen Hinteranschlagachsen
• Automatische Berechnung des Hubs des Biegebalkens
• Automatische Berechnung der Biegekraft in Abhängigkeit vom Material
• Automatische Berechnung der Hinteranschlagposition
• Automatische Berechnung des Innenradius und der Blechabwicklung
• Möglichkeit zur Erstellung von Backups für Produkte und Werkzeuge
• USB-Anschluss

DA-66T

Display

• 17” TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Lizenz LITE T2D (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Intuitive Steuerung
• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• Arbeitsspeicher 64MB
• Max. Anzahl Programme: 1000 /1GB/
• Max. Schrittwiederholung: 99

Funktionen

• Erstellung einer Zeichnung des gebogenen Teils auf dem Steuerungsdisplay (2D)
• Automatische Erstellung eines Biegeprogramms auf Basis der Produktzeichnung (2D)
• Automatische Berechnung des Hubs des Biegebalkens und der Biegekraft je nach Material
• Automatische Einstellung des Hinteranschlags nach Biegeprogramm
• 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt-Simulation)
• Automatische Positionierung der Hinteranschlagfinger nach ausgewähltem Stempel- und Matrizen-Segment
• Kollisionsmeldungen Werkzeug-Material
• Warnmeldungen bei Überschreitung der zulässigen Presskraft
• Möglichkeit, die Reihenfolge der Biegungen zu ändern
• Automatische Berechnung der Blechabwicklung
• Korrektur einzelner Programmschritte möglich
• Manuelle Steuerung einzelner Hinteranschlagachsen (Navigationsrad)
• Manueller Modus verfügbar
• Materialdatenbank
• Bibliothek von Stempeln und Matrizen
• Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
• Hub- und Betriebsstundenzähler
• USB-Anschluss
• Möglichkeit zur Erstellung von Backups für Produkte und Werkzeuge

DA-69T

Display

• 17” TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

Externe Software

• Lizenz LITE T3D (Erstellung von Biegesequenzen am PC)

System

• Intuitive Steuerung
• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• Arbeitsspeicher 64MB
• Max. Anzahl Programme: 1000 /1GB/
• Max. Schrittwiederholung: 99

Funktionen

• DXF-Dateiimport
• 3D-Importfunktionen in IGES & SAT aus dem LITE T3D-Programm
• Erstellung einer Zeichnung des gebogenen Teils auf dem Steuerungsdisplay (3D)
• Automatische Erstellung eines Biegeprogramms auf Basis der Produktzeichnung (3D)
• Automatische Berechnung des Hubs des Biegebalkens und der Biegekraft je nach Material
• Automatische Einstellung des Hinteranschlags nach Biegeprogramm
• 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt-Simulation)

CYBELEC 12

Display

• 12” TFT LCD Touchscreen
• Farbdisplay

System

• Intuitive Steuerung
• Stabiles Betriebssystem Windows CE
• Max. Anzahl Stempel: 100
• Max. Anzahl Programme: 300
• Max. Schrittwiederholung: 24
• Max. Anzahl Materialien: 10

Funktionen

• Benutzerfreundliches HMI-Interface
• 2D-Profilzeichnung und 3D-Visualisierung
• Automatische Biegesequenz
• Höchste Biegepräzision durch fortschrittliche Algorithmen
• Tandem-Funktion
• Werkzeugimport
• Vor- und Nachbiegen
• Unterstützung der Winkelmessung
• Unterstützung für Barcode-Leser
• Industrie 4.0 konfigurierbar

Die Maschine kombiniert fortschrittliche Technologie mit einfacher Bedienung und ist damit die ideale Wahl sowohl für präzise manuelle Aufgaben als auch für effiziente Serienfertigung. Hochwertige Komponenten und moderne Sicherheitssysteme gewährleisten Zuverlässigkeit und Arbeitssicherheit.

Sicherheit

Lasersicherheitssystem

In unserer Standardausstattung: Hochwertiges Lasersicherheitssystem, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt so schnell macht.

Wir sparen nicht an Sicherheit! Hochwertige Hydraulikverbindungen und Sicherheitsventile.

Achtung bei Pseudo-Sicherungen wie Tor- oder Lichtschranken, da diese nicht CE-konform sind und ein Risiko für die Mitarbeiter darstellen. Als Arbeitgeber tragen Sie die Verantwortung für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter!

CE-konforme Schutzvorrichtungen

Ergonomie und zusätzliche Funktionen:

• Mobiler Controller am Schwenkarm
• LED-Beleuchtung: erhöht den Arbeitskomfort und die Sicherheit
• Stützen auf Linearführungen
• Nachführstützen (Option)

Unsere Abkantpressen sind mit einer Reihe von modernen Sicherheitssystemen ausgestattet. Dazu gehören klare Markierungen, seitliche Schutzabdeckungen, hintere Sicherheitstore und leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.

Jede Maschine wird mit einer detaillierten und leicht verständlichen Bedienungsanleitung geliefert.

Die CE-Erklärung allein bedeutet nicht Sicherheit. Entscheidend sind die verbauten Systeme!

SCO – Öl-Kühlsystem

Standardmäßig enthalten – garantiert stabile Maschinenparameter auch bei langer Dauerbelastung.

Werkzeugspannung und Matrizen:

• Standardmäßig geteilte, mehrnutzige vierseitige Matrizen sowie geteilte Stempel
• Das Basissystem in CORMAK-Abkantpressen ist das manuelle AMADA-System (europäisch), das schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht
• Stempel werden seitlich in die Maschine eingesetzt und mit Schrauben fixiert

Auswahl von Matrize und Stempel

Für das Endergebnis ist auch die richtige Auswahl von Matrize und Stempel entscheidend.
CORMAK-Abkantpressen messen den Biegeprozess kontinuierlich und können Abweichungen während des Prozesses korrigieren, um ein optimales Ergebnis zu erzielen.

Je nach Presskraft können geteilte Stempel und Matrizen unterschiedliche Längen haben.

Schulung und Maschineninbetriebnahme

Möglichkeit einer Schulung und Inbetriebnahme der Maschine durch einen Cormak-Techniker (nach individueller Kalkulation).

Telefonische Beratung durch Spezialisten

Sie können jederzeit auf die Unterstützung eines Spezialisten zählen.

Zusammenarbeit – Bedingungen

• 24 Monate Garantie.
• Die Maschine ist fabrikneu.
• Garantie- und Nachgarantieservice wird durch den Verkäufer gewährleistet.