Die präsentierte Konfiguration stellt die am häufigsten gewählte Ausstattung durch Kunden dar – eine bewährte und effiziente Wahl für die Serienproduktion
Hauptmerkmale:
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Vordere Auflagen: 2 Stück auf Linearschienen, die Stabilität während des Biegeprozesses gewährleisten
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Hinteranschlag Verstellung (Achse X): automatisch
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Balkenverstellung (Achsen Y1, Y2): automatisch
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Höhenverstellung der Finger (Achse R): manuell (Option Servoantrieb)
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Zweiseitige Stempelbefestigung: Schnellspannsystem Typ AMADA, ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel
Verfügbare Konfigurationen passen wir an Produktionsanforderungen und Werkstücktypen an – die Spezifikation wird individuell auf Anwendung und technologische Anforderungen abgestimmt.
Technische Parameter
| Max. Blechstärke (S235) |
bis 12,0 mm |
| Nennpresskraft |
3000 kN |
| Maximale Biegelänge |
4000 mm |
| Ausladung (Ständerhals) |
400 mm |
| Maximaler Hub des Pressbalkens |
250 mm |
| Maximale Öffnungshöhe |
540 mm |
| Abstand zwischen den Ständern |
3200 mm |
| Hinteranschlag Rücklauf |
500 mm |
| Motorleistung |
22,0 kW |
| Länge |
4100 mm |
| Breite |
1900 mm |
| Höhe |
3000 mm |
| Gewicht |
16.800 kg |
Manuelle oder automatische Höhenverstellung der Anschläge. Achse R erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. im Stufensystem.
Damit das Ergebnis des Stufenbiegens zufriedenstellend ist, müssen bestimmte Berechnungen durchgeführt werden, die jedoch die Kenntnis einiger der wichtigsten Parameter des Biegeprozesses erfordern – diese sind:
- Bogenlänge – Abstand zwischen den Enden der gekrümmten Blechkante, gemessen an der Innenseite der Biegung;
- Anzahl der Biegungen – die Anzahl einzelner Biegungen, die ausgeführt werden müssen, um ein Blech mit einem bestimmten Radius zu erhalten; je mehr Biegungen, desto kleiner der Winkel jeder einzelnen Biegung und desto gleichmäßiger der Bogen;
- Abstand zwischen den Biegungen – der Abstand zwischen den einzelnen im Prozess ausgeführten Biegungen.
Auch wenn der Prozess des Stufenbiegens recht komplex erscheinen mag, sind die bei CORMAK erhältlichen Maschinen und Software bereits so weit entwickelt, dass sie den Bediener in vielen Aspekten vollständig entlasten.
Automatische Bombierungskompensation
Gewährleistet über die gesamte Biegelänge einen gleichbleibenden Biegewinkel – (Option)
Manuelle Bombierungskompensation (Option)
Gewährleistet über die gesamte Biegelänge einen gleichbleibenden Biegewinkel – (Option)
Hochwertige Komponenten:
- Elektrische Komponenten von Schneider/Delta/Eaton
Steuerung und Funktionalität:
CR-41 CNC
- ausgestattet mit einem 10-Zoll-Touchscreen, montiert an einem beweglichen Arm, der Bewegungsfreiheit im gesamten Arbeitsbereich ermöglicht
- Programmierbarkeit: Möglichkeit zur Speicherung von bis zu 2000 Programmen mit je 30 Schritten – für flexible Anpassung an unterschiedliche Aufgaben
- Ergonomische Bedienung: intuitives Menü mit englischen Abkürzungen erleichtert die schnelle Einarbeitung
Die Maschine vereint fortschrittliche Technologie mit einfacher Bedienung und ist damit die ideale Wahl sowohl für präzise Handarbeiten als auch für eine effiziente Serienproduktion. Hochwertige Komponenten und moderne Sicherheitslösungen gewährleisten Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit.
Sicherheit
Lasersicherheitssystem
Standardmäßig mit einem hochmodernen Lasersicherheitssystem ausgestattet, das den Bediener schützt und den Biegeprozess mehr als doppelt so schnell macht.
Wir sparen nicht an der Sicherheit! Hydraulikverbindungen und Sicherheitsventile höchster Qualität.
Achtung auf Pseudo-Schutzsysteme wie Lichtschranken oder Gitter, da diese nicht CE-konform sind und die Gesundheit der Mitarbeiter gefährden können. Als Arbeitgeber tragen Sie die Verantwortung für deren Sicherheit!
CE-konforme Schutzeinrichtungen
Ergonomie und zusätzliche Vorteile:
- Mobiler Controller am Schwenkarm
- LED-Beleuchtung: erhöht den Arbeitskomfort und die Sicherheit
- Auflagen auf Linearschienen
Wir legen großen Wert auf die Sicherheit unserer Kunden und ihrer Teams. Deshalb sind unsere Abkantpressen mit zahlreichen Schutzsystemen ausgestattet: deutliche Markierungen, seitliche Abdeckungen, hinteres Schutzgitter, leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.
Das CE-Zertifikat allein garantiert keine Sicherheit – entscheidend ist, welche Systeme verbaut sind!
SCO – Ölkühlsystem
Standardmäßig mit einem System ausgestattet, das stabile Maschinenparameter auch bei langer Dauerbelastung garantiert.
Werkzeug- und Matrizenaufnahme:
- Standardmäßig: geteilte, mehrnutzbare vierseitige Matrizen und geteilte Stempel
- Grundsystem ist ein manuelles AMADA-System (europäisch), ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel
- Stempel seitlich montiert und mit Schrauben fixiert
Auswahl von Matrize und Stempel
Für das Endergebnis ist auch die richtige Auswahl von Matrize und Stempel entscheidend.
Die CORMAK Abkantpressen messen kontinuierlich den Biegevorgang und können Abweichungen während des Prozesses korrigieren, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen.
Je nach Presskraft können geteilte Stempel und Matrizen unterschiedliche Längen haben.
Schulung und Inbetriebnahme
Schulung und Inbetriebnahme der Maschine durch einen CORMAK-Techniker sind möglich (nach individueller Kalkulation).
Telefonische Beratung mit einem Spezialisten
Sie können jederzeit auf die Unterstützung eines Spezialisten zählen.
Kooperationsbedingungen
- 24 Monate Garantie
- Die Maschine ist fabrikneu
- Garantie- und Nachgarantieservice durch den Verkäufer
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