Maschinenbeschreibung

1. Arbeitstisch

• Schneidetisch mit VIER unabhängigen Vakuumabschnitten, hergestellt aus steifen und langlebigen HPL-Platten,
• Jeder Abschnitt verfügt über Löcher, die über ein Rohrsystem mit Unterdruck einer Vakuumpumpe versorgt werden.
• Die Hauptlöcher im Vakuumtisch sind mit Kappen versehen, die das Anbringen verschiedener Materialformate ermöglichen.
• Die Oberfläche des Arbeitstisches ist mit einem Netzwerk von Kanälen bedeckt, das eine gleichmäßige Verteilung des Vakuums über die gesamte Fläche ermöglicht.
• Es verfügt über Rillen, die auch eine manuelle Befestigung des Materials ermöglichen

2. HQD-Spindel

• Bürstenlose Spindel eines renommierten High-Class-Herstellers mit einer Leistung von 9 kW , angetrieben durch einen Wechselrichter, mit Überlastungsschutz.
• Fräselektrospindel ausgestattet mit einem innovativen AIR-Kühlsystem .
• Entwickelt für den automatischen Werkzeugwechsel, der die Bearbeitungszeit verkürzt, indem er die mit dem manuellen Fräserwechsel verbundenen Ausfallzeiten eliminiert.
• Durch die Automatisierung können alle Werkzeuge im Produktionsprozess eingesetzt werden, ohne dass eine Kalibrierung und ein Stoppen des Produktionszyklus erforderlich ist.

3.Fahren

• Energiesparende High-End-Antriebe  Leadshine Servoantriebe mit 1500W Leistung und hohem Haltemoment (Dual auf der Y-Achse)
• Die Steuerung durch den digitalen Controller NK-105 G3 gewährleistet eine hervorragende Bearbeitungsqualität bei gleichzeitig hoher Arbeitsgeschwindigkeit in den einzelnen Richtungen.
• Bürstenlose Servomotoren, die die X- und Y-Achse antreiben, übertragen die Kraft über hochwertige Planetengetriebe.
• Die Z-Achse, bei der es auf Positionierpräzision ankommt, wird von einer verstärkten Kugelumlaufspindel angetrieben. 
• Die Bewegung des Tores entlang der X- und Y-Achse erfolgt über HIWIN-Führungsleisten und Schrägverzahnungen, welche einen langjährigen, störungsfreien Betrieb gewährleisten und aus hochwertigem Vergütungsstahl gefertigt sind.
• Die in allen Achsen eingesetzten professionellen HIWIN-Trapezschienen unterliegen einer Normkontrolle und es werden in jedem Montageschritt Prüfverfahren durchgeführt.
• Zentrales, wartungsfreies Schmiersystem für die wichtigsten beweglichen Elemente: Schlitten und Kugelumlaufspindel. Das spart Zeit und schützt die wichtigsten beweglichen Bauteile.

4. Konstruktion

• Die Konstruktion des Schiebetors besteht aus Gusseisen, wodurch eine enorme Steifigkeit erreicht wird und die bei der Bearbeitung entstehenden Vibrationen sehr gut absorbiert werden. 
• Die stabile Tischkonstruktion aus Rippenstahl verhindert Vibrationen während des Produktionsprozesses.  

5. Magazin für 4 Werkzeuge + Werkzeugmesssensor

• Die Maschine ist mit einem 4-Positionen-Linearwerkzeugmagazin, einem Satz ISO30-Kegel und ER32-Buchsen ausgestattet
• Das Set enthält Halter: ISO30 und Hülsen zur Montage von Werkzeugen mit den Abmessungen:
  1/2" – 6 Stk.; 1/8" – 2 Stk.; 3-4 mm – 2 Stk.; 5-6 mm – 4 Stk.; 7-8 mm – 2 Stk.; 9-10 mm – 2 Stk. 
• Jede CNC-Fräsmaschine ist mit einem präzisen Z-Achsen-Werkzeughöhensensor ausgestattet, wodurch der Zeitaufwand für Messkorrekturen nach jedem Werkzeugwechsel entfällt. 

Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, den letzten G-Code-Pfad zu speichern. Bei einem Stromausfall oder einer Unterbrechung beginnt sie ohne Zeit- oder Materialverlust am letzten Punkt mit der Arbeit.

Ausrüstung

Schutzbarrieren der Spitzenklasse:

• Hochwertige Lichtschranken optional erhältlich
• Die durch die Sensoren gekennzeichnete Sicherheitszone erlaubt kein Betreten des Arbeitsbereichs der Maschine
• Eine Reihe von Barrieren gewährleistet die Sicherheit des Bedieners

• Luftgekühlte Spindel, Premium-Version
• Leadshine Servoantriebe mit einer Leistung von 1500W
  
• Erhöhtes Tor in der Z-Achse um 300 mm
• Vakuumtisch - 4 unabhängige Vakuumabschnitte + T-Nutentisch für manuelles Spannen des Materials (Griffe enthalten)
• Werkzeugmesssensor inklusive
• Werkzeuge, Buchsensatz, Nivellierfüße, Absaugfuß und weiteres Zubehör
• NK-105 G3 Steuerung
• Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (im Falle einer Störung oder Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust vom letzten Punkt aus zu arbeiten).

• Die neueste UCanCAM V12
  

• Werkzeugsatz:  Fräser, Bohrer, Halter

Optionale Ausrüstung

Vakuumpumpen 2x 7,5 kW – 12.000 PLN netto (zusätzlich bezahlt)

Anheben des Tores in der Z-Achse auf 450 mm

Ölnebel kann gegen Aufpreis hinzugefügt werden

*Entladen und Aufstellen der Maschine beim Kunden.

*Kundenseitiger Netzstecker aufgrund unterschiedlicher 16A/32A-Steckdosen