Die Abkantpressen der CORMAK BASE-Serie sind fortschrittliche Maschinen zum Prägen und Biegen von Blechen, die sich während des Stößelzyklus an den erforderlichen geometrischen Querschnitt anpassen. Sie finden Anwendung in vielen Branchen, u. a. in der elektromechanischen Industrie, Leichtindustrie, Landwirtschaft, im Schiffbau, in der Automobilindustrie sowie in der Luftfahrt. Dank passend ausgewählter Stempel und Matrizen sowie moderner CORMAK CR-41-Steuerungen ermöglichen diese Maschinen auch die Umsetzung anspruchsvollster Biegeaufgaben.
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Vordere Stützen: 2 Stück, die für Stabilität während des Biegevorgangs sorgen
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Einstellung des hinteren Anschlags (X-Achse): automatisch
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Verstellung des Trägers (Y-Achse): automatisch
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Höhenverstellung der Finger (R-Achse): manuell
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Stempelbefestigung: AMADA-Schnellspannsystem für schnellen Werkzeugwechsel
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Geteilte Stempel
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Vierseitige Mehrfach-Matrize zum Biegen von Blechen unterschiedlicher Dicke
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Hydraulik von Bosch Rexroth
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Hochwertiger Elektromotor
Technische Daten
| BASE 63x2000 | |
| Steuerung | CR-41 |
| X-Achse | Servo |
| R-Achse | Manuelle Einstellung |
| Nennkraft | 630 kN |
| Maximale Länge des zu biegenden Blechs | 2000 mm |
| Einschnitttiefe in den Trägern (Hals) | 250 mm |
| Maximaler Hub des beweglichen Trägers | 100 mm |
| Maximale Öffnungshöhe | 300 mm |
| Abstand zwischen den Trägern | 1500 mm |
| Motorleistung | 5,5 kW, Standard |
| Länge | 1600 mm |
| Breite | 2100 mm |
| Höhe | 2930 mm |
| Gewicht | 3800 kg |
Steuerung und Funktionalität:
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CR-41 CNC
- ausgestattet mit einem 10-Zoll-Touchscreen, der an einem beweglichen Arm angebracht ist und uneingeschränkte Bewegungsfreiheit im gesamten Arbeitsbereich der Maschine ermöglicht
- Programmierbarkeit: Speichermöglichkeit für bis zu 2000 Programme mit jeweils 30 Schritten, was eine flexible Anpassung an verschiedene Aufgaben ermöglicht
- Ergonomische Bedienung: Ein intuitives Menü mit englischen Abkürzungen erleichtert den schnellen Einstieg in die Arbeit
Die Maschine vereint fortschrittliche Technologie mit einfacher Bedienung und ist damit die ideale Wahl sowohl für präzise manuelle Aufgaben als auch für effiziente Serienfertigung. Hochwertige Komponenten und fortschrittliche Sicherheitsvorkehrungen garantieren Zuverlässigkeit und einen sicheren Betrieb.
Sicherheit
Laser-Sicherheitssystem
Optional ist ein erstklassiges Lasersicherheitssystem erhältlich, das den Bediener schützt und den Biegeprozess um mehr als das Doppelte beschleunigt.
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1. Schutzmaßnahmen für den Bediener
Mit Laser
- Es wird ein Laservorhang verwendet
- Der Laser bildet eine „Barriere“ direkt am Biegebereich – wenn eine Hand in den Strahlbereich gelangt, stoppt die Maschine sofort die Bewegung des Biegebalkens.
- Schützt den Bediener, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen.
Ohne Laser
- Die Presse wird erst dann angehalten, wenn jemand die Schutzvorrichtung in größerer Entfernung vom Werkzeug durchbricht.
- Die Sicherheitsvorrichtungen sind eher herkömmlicher Art:
- Lichtvorhänge, die weiter vom Werkzeug entfernt angebracht sind
- Zweihandsteuerung
- mechanische Vorrichtungen
2. Sicherheitsabstand und Arbeitsgeschwindigkeit
Mit Laser
- Mindest-Sicherheitsabstand – der Bediener kann näher an den Werkzeugen arbeiten.
- Die Maschine kann schneller arbeiten, da das System das Werkzeug in Echtzeit verfolgt.
- Der größte Vorteil: maximale Produktivität + Sicherheit.
Ohne Laser
- Größerer Sicherheitsabstand = langsamere Arbeitsgeschwindigkeit.
- Der Balken muss früher abbremsen.
- Mehr Zeitverluste zwischen den Biegezyklen.
3. Erkennungsgenauigkeit
Mit Laser
- Der Laser kann einen Finger oder sogar ein kleines Bauteil direkt neben der Biegezone erkennen.
- Das System arbeitet im Millimeterabstand zur Matrize.
Ohne Laser
- Lichtvorhänge erkennen Bewegungen erst in einem bestimmten Bereich – in der Regel 100–200 mm vom Werkzeug entfernt.
- Der Schutz ist weniger präzise.
4. Bedienkomfort
Mit Laser
- Der Bediener kann ganz natürlich am Werkzeug arbeiten.
- Er muss seine Hände nicht in großem Abstand halten.
- Sehr komfortabel bei Einzelfertigung und Kleinserien.
Ohne Laser
- Der Bediener muss unter größeren Einschränkungen arbeiten.
- Es sind mehr Handgriffe erforderlich, z. B. das häufige Betätigen von zwei Starttasten.
Bei der Sicherheit machen wir keine Abstriche! Hochwertige BOSCH REXROTH-Hydraulikpumpe sowie in Polen entwickelte Hydraulikanschlüsse und Sicherheitsventile.
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Vorsicht vor Pseudosicherheitsvorrichtungen wie Toren oder Lichtvorhängen, da diese nicht den CE-Normen entsprechen und die Gesundheit der Mitarbeiter gefährden. Sie als Arbeitgeber sind für die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter verantwortlich!
CE-konforme Schutzvorrichtungen
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Ergonomie und zusätzliche Annehmlichkeiten:
- Mobiles Bedienpult an einem beweglichen Ausleger
- 2 Stützfüße
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Wir
legen großen Wert auf die Sicherheit unserer Kunden und ihrer Mitarbeiter, daher sind unsere Abkantpressen mit einer Reihe fortschrittlicher Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Dazu gehören deutliche Kennzeichnungen, seitliche Schutzabdeckungen, eine hintere Sicherheitstür sowie leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.
Jede Maschine wird mit einer übersichtlichen und detaillierten Bedienungsanleitung in polnischer Sprache geliefert.
Die Tatsache, dass eine Maschine über eine CE-Konformitätserklärung verfügt, bedeutet nicht automatisch, dass sie sicher ist. Entscheidend ist, mit welchen Sicherheitssystemen sie ausgestattet ist!
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Befestigung von Stempeln und Matrizen:
- Serienmäßig vierseitige Matrizen und geteilte Stempel
- Das bei den CORMAK-Abkantpressen verwendete Basissystem ist ein manuelles System vom Typ AMADA (europäisch), das einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht
- Die Stempel werden von der Seite der Maschine montiert und mit Schrauben arretiert
Geschäftsbedingungen
- 24 Monate Garantie.
- Die Maschine ist fabrikneu
- Garantie- und Nachgarantieservice werden vom Verkäufer erbracht