CNC-Drehmaschine CORMAK CK7150 x1000 Hydraulisches Futter 12 Werkzeuge Siemens Sinumerik 808D
Die CNC-Drehmaschine CK7150x1000 zeichnet sich durch eine kompakte Konstruktion mit ansprechendem Design, benutzerfreundliche Bedienung und Wartung sowie ein breites Verarbeitungsspektrum aus. Geeignet für die Bearbeitung von Nichteisenmetallen, Eisenmetallen und Nichtmetallen. Diese Drehmaschine kann Zylinder-, Kegel-, Stirnflächen-, Ausdreh-, Nut-, Gewinde- sowie Kugelflächenbearbeitung durchführen und ist daher vielseitig in der mechanischen Instrumentenindustrie, im Fahrzeugbau, in der Leichtindustrie, in der Herstellung elektrischer Komponenten sowie für Serien- und Einzelproduktion einsetzbar.
CNC-Drehmaschine auf Schrägbett CORMAK CK7150 x1000 ist eine fortschrittliche CNC-Maschine, die für die präzise Metallbearbeitung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen entwickelt wurde. Ausgestattet mit moderner CNC-Steuerung und robuster Konstruktion gewährleistet sie Zuverlässigkeit und hohe Produktivität sowohl in der Serien- als auch in der Einzelproduktion.
Hauptvorteile der CNC-Drehmaschine CORMAK CK7150 x1000
Die numerisch gesteuerte Drehmaschine CORMAK CK7150 x1000 überzeugt durch die perfekte Kombination moderner Technologie, stabiler Bauweise und vielseitiger Einsatzmöglichkeiten. Dank präziser Fertigung und hochwertiger Komponenten erfüllt diese Maschine die Anforderungen selbst anspruchsvollster Anwender in der Metallindustrie. Hier die wichtigsten Vorteile:
- Hohe Bearbeitungspräzision: Positioniergenauigkeit von 0,001 mm garantiert höchste Qualität auch bei komplexen Geometrien.
- Leistung und Zuverlässigkeit: Spindelmotor mit 11 kW Leistung und Drehzahl bis 3000 U/min ermöglicht effiziente Bearbeitung verschiedenster Materialien.
- Vielseitigkeit: Ideal zum Drehen von Werkstücken bis max. 1000 mm Länge und 500 mm Umlaufdurchmesser über dem Bett.
- Einfache Bedienung: Moderne Steuerungen wie Siemens Sinumerik 808D erleichtern Programmierung und Konfiguration.
- Robuste Konstruktion: Schrägbett und hydraulischer Reitstock sorgen für Stabilität und minimierte Vibrationen während der Bearbeitung.
- Kosteneffizienz: Automatisches Schmier- und Kühlsystem reduziert Betriebskosten und verlängert die Lebensdauer der Maschine.
Bauweise und Technologie der industriellen Drehmaschine
Die CNC-Drehmaschine für Metall CORMAK CK7150 x1000 wurde für maximale Haltbarkeit und Präzision konstruiert. Ihre Bauweise basiert auf neuesten technologischen Lösungen, die Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen sicherstellen.
Schrägbett-Konstruktion
Das geneigte Bett sorgt für hervorragende Steifigkeit, wodurch Vibrationen während der Bearbeitung minimiert werden. So bleibt die Präzision auch bei hohen Belastungen erhalten.
Spindel und Motor
Die Spindel mit 52 mm Durchlass und 11 kW Leistung ermöglicht die effiziente Bearbeitung unterschiedlichster Materialien und Formen, darunter Stahl, Aluminium und Legierungen.
Steuerungssystem
Die Drehmaschine ist mit der modernen Steuerung Siemens Sinumerik 808D ausgestattet, die über eine intuitive Benutzeroberfläche und breite CAD/CAM-Kompatibilität verfügt.
Kühl- und Schmiersystem
Das integrierte Kühl- und automatische Schmiersystem für Getriebe und Führungen gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und minimiert den Verschleiß, was die Lebensdauer der Maschine verlängert.
Präzision und Produktivität
Die industrielle Drehmaschine CORMAK CK7150 x1000 garantiert höchste Genauigkeit durch eine Positioniergenauigkeit der Achsen X/Z von 0,001 mm. Fortschrittliche Siemens-Servoantriebe und ein hydraulisches 3-Backen-Futter sichern Stabilität und Wiederholgenauigkeit. Mit einer Spindeldrehzahl von 3000 U/min und der Option angetriebener Werkzeuge lassen sich komplexe Operationen wie Gewindedrehen, Nutenstechen oder Bohren ausführen.
Anwendungsbereiche der CNC-Drehmaschine für Metall
CNC-Drehmaschinen für Metall wie das Modell CORMAK CK7150 x1000 werden in vielen Industriebereichen eingesetzt, darunter:
- Automobilindustrie: Fertigung von Wellen, Buchsen und Fahrwerksteilen.
- Luftfahrtindustrie: Bearbeitung präziser Komponenten aus Leichtmetalllegierungen.
- Maschinenbau: Herstellung von Maschinenteilen, Werkzeugen und Formen.
- Serien- und Einzelproduktion: Optimal für mittlere bis große Serien sowie für Prototypenfertigung.
Die Maschine ist für Produktionsbetriebe bestimmt, die zuverlässige Ausrüstung für präzise Metallbearbeitung benötigen.
Standardausstattung
- SINUMERIK 808D Steuerung
- Siemens-Servoantriebe
- Hydraulisches 3-Backen-Futter
- Satz weiche Backen
- Hydraulischer Reitstock
- Kühlsystem
- Automatisches Schmierungssystem für Getriebe und Führungen
- Halogenbeleuchtung 24V
- Bedienungsanleitung
- Späneförderer
Optionale Ausstattung
- Automatischer Werkstückauswerfer
- 12-fach Revolverkopf mit Option für angetriebene Werkzeuge
- Steuerungen Siemens Sinumerik 828D oder Fanuc Oi-TF
Technische Daten
| Umlaufdurchmesser über Bett | 500 mm |
| Umlaufdurchmesser über Support | 290 mm |
| Max. Werkstücklänge | 1000 mm |
| Verfahrweg X / Z | 800/210 mm |
| Spindeldurchlass | 52 mm |
| Spindeldrehzahl | 3000 U/min |
| Futtergröße | 210 |
| Spindelmotor | 11 kW |
| Positioniergenauigkeit X / Z | 0,001 mm |
| Werkzeuggröße | 25x25 mm |
| Anzahl der Werkzeuge | 12 |
| Reitstockhülse Durchmesser | 88 mm |
| Reitstockhülse Auszug | 85 mm |
| Reitstockkegel | MK5 |
| Maße L/B/H | 3700x1800x2100 mm |
| Gewicht | 4800 kg |
CNC-Steuerungen – Siemens Sinumerik 808D, 828D und Fanuc Oi-TF
Wir bieten professionelle CNC-Steuerungen renommierter Marken Siemens und Fanuc, die Präzision, Effizienz und Bedienkomfort gewährleisten. Diese Lösungen sind ideal sowohl für kleinere Werkstätten als auch für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Siemens Sinumerik 808D – kompakte CNC-Steuerung für Basiseinsätze
Siemens Sinumerik 808D ist eine moderne, wirtschaftliche CNC-Steuerung für Dreh- und Fräsmaschinen der Einstiegsklasse. Sie bietet:
- Intuitive Bedienung – grafische Benutzeroberfläche, die Programmierung und Konfiguration erleichtert.
- Hohe Zuverlässigkeit – robuste Bauweise, widerstandsfähig gegen schwierige Werkstattbedingungen.
- Breite Kompatibilität – für Maschinen mit grundlegenden technologischen Anforderungen geeignet.
- Optimale Lösung für Anwender, die ihre ersten Erfahrungen mit moderner CNC-Steuerung sammeln möchten.
Siemens Sinumerik 828D – fortschrittliche Steuerung für anspruchsvolle Anwendungen
Sinumerik 828D ist eine professionelle CNC-Steuerung für Dreh- und Fräsmaschinen mit höheren Anforderungen an Präzision und Leistung. Hauptmerkmale:
- Hohe Rechenleistung – schnelle Datenverarbeitung für dynamische und präzise Bearbeitung.
- Erweiterte Technologie-Funktionen – Zyklen, Interpolation und Optimierung von Werkzeugwegen.
- Kompakte, robuste Bauweise – ausgelegt für harte Industrieumgebungen.
- Einfache Integration – erweiterbar um zusätzliche Module und Automatisierungslösungen.
- CAD/CAM-Kompatibilität – nahtlose Zusammenarbeit mit Konstruktions- und Fertigungssoftware.
Eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die eine leistungsfähige und zuverlässige CNC-Steuerung für komplexe Bearbeitungen suchen.
Fanuc Oi-TF – Stabilität und Präzision in der Drehbearbeitung
Fanuc Oi-TF gehört zu den beliebtesten CNC-Steuerungen für Drehmaschinen, bekannt für Zuverlässigkeit und einfache Bedienung. Weit verbreitet in der Metallbearbeitung durch:
- Hervorragende Stabilität – zuverlässiger Betrieb auch bei Langzeit-Serienfertigung.
- Fortschrittliche Drehfunktionen – unterstützt verschiedene Zyklen wie Gewindedrehen, Nutenstechen oder Bohren.
- Benutzerfreundlichkeit – schnelle Programmierung und einfache Handhabung dank klarer Oberfläche.
- Breite Kompatibilität – einsetzbar mit vielen Drehmaschinenmodellen.
- Effiziente Prozessoptimierung – bessere Kontrolle über Bearbeitungsparameter spart Zeit und Material.
Mit Fanuc Oi-TF profitieren Anwender von stabiler, präziser Bearbeitung, die zu höherer Produktivität und Qualität führt.
Die Wahl der richtigen CNC-Steuerung ist entscheidend für Effizienz und Präzision. Siemens Sinumerik 808D ist ideal für Basiseinsätze, Siemens Sinumerik 828D für anspruchsvollere Produktionen, während Fanuc Oi-TF maximale Stabilität und Zuverlässigkeit bietet.
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