Hydraulische Abkantpresse CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×6000 DA-53TX
Die hydraulische Abkantpresse CORMAK CNC ULTIMATE 4+1 200×6000 DA-53TX ist eine leistungsstarke Blechbearbeitungsmaschine mit 2000 kN Presskraft und 6000 mm Arbeitslänge. Dank moderner DELEM DA-53TX Steuerung, Servoachsen und linearen Führungen bietet sie höchste Präzision und Effizienz in der Serienproduktion.
Die vorgestellte Konfiguration entspricht der von Kunden am häufigsten gewählten Ausstattung – eine bewährte und effiziente Lösung für die Serienproduktion
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Vordere Auflagen: 2 Stück auf Linearführungen, die während des Biegevorgangs für Stabilität sorgen
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Verstellung der Achsen Y1, Y2: automatisch
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Verstellung des Hinteranschlags (X-Achse): Servoantrieb mit Encodern
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Verstellung der R-Achse: Servoantrieb mit Encodern
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Automatische Bombierungskompensation
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Stempelaufnahme beidseitig: Schnellspannsystem vom Typ AMADA, das schnelle Werkzeugwechsel ermöglicht
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Motor: 15kW (Option* Hybrid SERVO+)
Die verfügbaren Konfigurationen passen wir an die Produktionsanforderungen und die Art der zu bearbeitenden Werkstücke an – die Maschinenspezifikation wird individuell entsprechend Anwendung und technologischen Anforderungen festgelegt.
Technische Parameter
| Max. Dicke des gebogenen Blechs (S235) | bis 8,0mm |
| Nennpresskraft | 2.000kN |
| Maximale Länge des gebogenen Blechs | 6.000mm |
| Ausladung in den Wangen (Durchgang) | 400mm (Option* 550mm oder 620mm) |
| Maximaler Hub des beweglichen Balkens | 200mm (Option* 300mm oder 400mm) |
| Maximale Öffnungshöhe | 480mm |
| Abstand zwischen den Wangen | 4.800mm |
| Verfahrweg des Hinteranschlags | 650mm (Option* 1.000mm) |
| Motorleistung | 15,0kW |
| Länge | 6.100mm |
| Breite | 1.900mm |
| Höhe | 2.900mm |
| Gewicht | 19.700kg |
Automatische Verstellung des Verfahrwegs der Anschläge (X-Achse) sowie der R-Achse (manuell als Option*). Die R-Achse erleichtert das Biegen größerer Radien, z. B. im Schrittbiegeverfahren.

Als Option* Verstellung der Anschlagfinger in den Achsen Z1,Z2,R1,R2,X1,X2 über Servomotoren.

Damit das Ergebnis des Schrittbiegens zufriedenstellend ist, müssen bestimmte Berechnungen durchgeführt werden. Dafür ist die Kenntnis einiger der wichtigsten Parameter des Biegeprozesses erforderlich – hierzu gehören:
- Bogenlänge – Abstand zwischen den Enden der Krümmung des gebogenen Blechabschnitts, gemessen auf der Innenseite der Biegung;
- Anzahl der Biegungen – Anzahl der einzelnen Biegungen, die ausgeführt werden müssen, um ein Blech mit einem bestimmten Radius zu erhalten; je größer die Anzahl der Biegungen, desto kleiner ist der Winkel einer einzelnen Biegung und desto gleichmäßiger ist der resultierende Bogen;
- Abstand zwischen den Biegungen – Abstand zwischen den einzelnen Biegungen, die im Verlauf des Prozesses ausgeführt werden.
Obwohl der gesamte Schrittbiegeprozess recht komplex erscheinen kann, sind die bei CORMAK verfügbaren Maschinen und Softwarelösungen bereits so weit entwickelt, dass sie dem Bediener viele Aufgaben vollständig abnehmen.
Automatische Bombierungskompensation
Gewährleistet über die gesamte Biegelänge einen gleichbleibenden Biegewinkel - (Option*)
Manuelle Bombierungskompensation (Option*)
Gewährleistet über die gesamte Biegelänge einen gleichbleibenden Biegewinkel - (Option*)

Hochwertige Komponenten:
- Komponenten des elektrischen Systems der Marken Schneider/Delta/Eaton


Steuerung und Funktionalität:

DELEM DA-58T
- ausgestattet mit einem 10-Zoll-Touchscreen auf einem beweglichen Arm, der eine flexible Bedienung im gesamten Arbeitsbereich der Maschine ermöglicht
- Programmierbarkeit: Möglichkeit zur Speicherung von bis zu 2.000 Programmen mit jeweils 30 Schritten, wodurch eine flexible Anpassung an unterschiedliche Aufgaben möglich ist
- Ergonomische Bedienung: intuitives Menü mit englischen Abkürzungen erleichtert die schnelle Einarbeitung
Als Option* sind außerdem DELEM-Steuerungen DA-53T+2D, DA-66T sowie DA-69T, oder CYBELEC 12
DA-53T+2D

- 10,1" TFT-LCD-Touchscreen
- farbig
- optionale Offline-Arbeitsplatzlizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegeabläufen am PC)
- Windows-Betriebssystem
- Prozessor 200MHz
- interner Speicher 1GB
- Steuerungsbefehle
- Steuerungslogik zur Vermeidung von Kollisionen zwischen den einzelnen Arbeitsachsen
- Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/ - beschreibende und grafische Bibliothek
- Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
- Materialdatenbank /Möglichkeit zur Eingabe neuer Arten zu biegender Materialien/
- Erstellung einer Zeichnung des Biegeteils auf dem Display der Steuerung /2D/
- Erstellung eines Biegeprogramms anhand der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
- Maschinenbetrieb mit 2D-Echtzeitvorschau der Biegereihenfolge
- 2D-Biegesimulation auf dem Bildschirm mit Kollisionsvorschau /Schritt-für-Schritt-Biegesimulation/
- Warnmeldesystem /z. B. bei Überschreitung der Werkzeugbelastbarkeit/
- Möglichkeit zur Änderung der Biegereihenfolge und zur Modifikation einzelner Programmschritte
- Möglichkeit zur Eingabe und Speicherung von Korrekturen
- Möglichkeit zum Betrieb im manuellen Modus
- Möglichkeit zur manuellen Positionierung der einzelnen Anschlagachsen
- Steuerungslogik zur Vermeidung von Kollisionen zwischen den einzelnen Achsen X, R, Y1, Y2
- automatische Berechnung des Hubs des Biegebalkens
- automatische Berechnung der Biegekraft in Abhängigkeit vom zu biegenden Material
- automatische Berechnung der Anschlagposition
- automatische Berechnung des Innenradius und der Abwicklung des Materials
- Möglichkeit zur Erstellung von Sicherungskopien von Produkten und Werkzeugen
- USB-Anschluss
DA-58T

- 15" TFT-LCD-Touchscreen
- farbig
- optionale Offline-Arbeitsplatzlizenz Profile-53TL (Erstellung von Biegeabläufen am PC)
- Windows-Betriebssystem
- Prozessor 200MHz
- Arbeitsspeicher 4Mb
- max. Anzahl der Programme: 9999 (max. 25 Schritte)
- max. Anzahl der Schrittwiederholungen: 99
- Steuerungsbefehle
- Steuerungslogik zur Vermeidung von Kollisionen zwischen den einzelnen Arbeitsachsen
- Stempel- und Matrizenbibliothek /30 Stempel & 60 Matrizen/
- beschreibende und grafische Bibliothek
- Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
- Materialdatenbank /Möglichkeit zur Eingabe neuer Arten zu biegender Materialien/
- Erstellung einer Zeichnung des Biegeteils auf dem Display der Steuerung /2D/
- Erstellung eines Biegeprogramms anhand der eingegebenen Produktzeichnung /2D/
- Maschinenbetrieb mit 2D-Echtzeitvorschau der Biegereihenfolge
- 2D-Biegesimulation auf dem Bildschirm mit Kollisionsvorschau /Schritt-für-Schritt-Biegesimulation/
- Warnmeldesystem /z. B. bei Überschreitung der Werkzeugbelastbarkeit/
- Möglichkeit zur Änderung der Biegereihenfolge, Modifikation einzelner Programmschritte sowie Eingabe und Speicherung von Korrekturen
- Möglichkeit zum Betrieb im manuellen Modus
- Möglichkeit zur manuellen Positionierung der einzelnen Anschlagachsen; Steuerungslogik zur Vermeidung von Kollisionen zwischen den einzelnen Achsen X, R, Y1, Y2,
- automatische Berechnung des Hubs des Biegebalkens
- automatische Berechnung der Biegekraft in Abhängigkeit vom zu biegenden Material
- automatische Berechnung der Anschlagposition
- automatische Berechnung des Innenradius und der Abwicklung des Materials
- Möglichkeit zur Erstellung von Sicherungskopien von Produkten und Werkzeugen
- USB-Anschluss
- Möglichkeit zur Erstellung von Sicherungskopien von Produkten und Werkzeugen
DA-66T

- 17” TFT-LCD-Touchscreen
- farbig
- optionale Arbeitsplatzlizenz LITE T2D (Erstellung von Biegeabläufen am PC)
- intuitive Steuerung
- stabiles Betriebssystem Windows CE
- Arbeitsspeicher 64Mb
- max. Anzahl der Programme: 1000 /1Gb/
- max. Anzahl der Schrittwiederholungen: 99
- Erstellung einer Zeichnung des Biegeteils auf dem Display der Steuerung (2D)
- automatische Erstellung eines Biegeprogramms anhand der Produktzeichnung (2D)
- automatische Berechnung von Balkenhub und Biegekraft in Abhängigkeit vom Material
- automatische Einstellung des Anschlags gemäß Biegeprogramm, 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt-Biegesimulation)
- automatische Positionierung der Anschlagfinger hinter dem angegebenen Segment von Stempel und Matrize
- Meldungen bei Kollisionen des Werkzeugs mit dem Material
- Warnmeldungen bei Überschreitung der zulässigen Werkzeugpresskraft
- Möglichkeit zur Änderung der Biegereihenfolge
- automatische Berechnung der Blechabwicklung
- Möglichkeit zur Korrektur einzelner Programmschritte
- Möglichkeit zur Änderung der Biegereihenfolge und Korrektur einzelner Schritte
- Möglichkeit zur manuellen Steuerung der einzelnen Anschlagachsen (Navigations-Drehknopf)
- Möglichkeit zum Betrieb im manuellen Modus
- Materialdatenbank
- Stempel- und Matrizenbibliothek
- Programmbibliothek mit grafischer Vorschau und Produktkatalogisierung
- Hub- und Betriebsstundenzähler
- USB-Anschluss
- Möglichkeit zur Erstellung von Sicherungskopien von Produkten und Werkzeugen
DA-69T

- 17” TFT-LCD-Touchscreen
- farbig
- optionale Arbeitsplatzlizenz LITE T3D (Erstellung von Biegeabläufen am PC)
- intuitive Steuerung
- stabiles Betriebssystem Windows CE
- Arbeitsspeicher 64Mb
- max. Anzahl der Programme: 1000 /1Gb/
- max. Anzahl der Schrittwiederholungen: 99
- Import von DXF-Dateien,
- Import von 3D-Funktionen in IGES & SAT aus dem Programm LITE T3D
- Erstellung einer Zeichnung des Biegeteils auf dem Display der Steuerung (3D)
- automatische Erstellung eines Biegeprogramms anhand der Produktzeichnung (3D)
- automatische Berechnung von Balkenhub und Biegekraft in Abhängigkeit vom Material
- automatische Einstellung des Anschlags gemäß Biegeprogramm
- 3D-Visualisierung des Biegeprozesses (Schritt-für-Schritt-Biegesimulation)
CYBELEC 12

- 12” TFT-LCD-Touchscreen
- farbig
- intuitive Steuerung
- stabiles Betriebssystem Windows CE
- max. Anzahl der Stempel: 100
- max. Anzahl der Stempel: 100
- max. Anzahl der Programme: 300
- max. Anzahl der Schrittwiederholungen: 24
- max. Anzahl der Materialien: 10
- Benutzerfreundliche HMI-Oberfläche
- Grafische 2D-Profilzeichnung und 3D-Visualisierung
- Automatische Biegesequenz
- Höchste Biegepräzision dank fortschrittlicher Algorithmen
- Tandem
- Werkzeugimport.
- Vor-/Nachbiegen.
- Unterstützung der Winkelmessung.
- Unterstützung eines Barcodescanners
- Konfigurierbare Industrie 4.0
Die Maschine verbindet fortschrittliche Technologie mit einfacher Bedienung und ist dadurch eine ideale Wahl sowohl für präzise manuelle Aufgaben als auch für effiziente Serienarbeit. Hochwertige Komponenten und fortschrittliche Sicherheitseinrichtungen gewährleisten Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit.
Sicherheit
Lasersicherheitssystem
Bei uns standardmäßig: ein hochwertiges Lasersicherheitssystem, das den Bediener schützt und den Biegeprozess um mehr als das Doppelte beschleunigt.

Lasersystem IRIS Plus (Option*)
Das Lasersystem IRIS Plus ist eine fortschrittliche Lösung für Abkantpressen und ermöglicht eine präzise und sichere Positionierung von Werkzeugen und Material. Es ermöglicht die Messung und Korrektur des Biegewinkels in Echtzeit, wodurch Genauigkeit und Effizienz des Prozesses deutlich erhöht werden.

Bei der Sicherheit machen wir keine Kompromisse! Hochwertige Hydraulikverbindungen und Sicherheitsventile.


Achtung vor Pseudo-Sicherheitseinrichtungen wie Toren oder Lichtvorhängen, da diese nicht den CE-Normen entsprechen und die Gesundheit der Mitarbeiter gefährden. Als Arbeitgeber tragen Sie die Verantwortung für die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter!
CE-konforme Schutzvorrichtungen

Ergonomie und zusätzliche Annehmlichkeiten:
- Mobiler Controller an einem beweglichen Ausleger
- LED-Beleuchtung: erhöht Arbeitskomfort und Sicherheit
- Auflagen auf Linearführungen
- Mitlaufende Auflagen (Option*)
Mitlaufende Auflagen mit Servomotoren ermöglichen das Biegen großformatiger Bleche. Während des Biegevorgangs heben sie das Blech entsprechend dem Biegewinkel an, damit sich der gebogene Bogen nicht verformt und der vorgegebene Winkel erhalten bleibt.
Wir achten auf die Sicherheit unserer Kunden und ihrer Teams, daher sind unsere Abkantpressen mit einer Reihe fortschrittlicher Sicherheitseinrichtungen ausgestattet. Dazu gehören gut sichtbare Kennzeichnungen, seitliche Schutzabdeckungen, eine hintere Sicherheitstür und leicht zugängliche Not-Aus-Schalter.
Jede Maschine wird mit einer übersichtlichen und detaillierten Bedienungsanleitung geliefert.
Dass eine Maschine über eine CE-Erklärung verfügt, bedeutet nicht automatisch, dass sie sicher ist. Entscheidend ist, mit welchen Systemen sie ausgestattet ist!

SCO – Ölkühlsystem
Bei uns standardmäßig: ein System, das auch bei langem Dauerbetrieb stabile Betriebsparameter der Maschine gewährleistet.
Stempel- und Matrizenaufnahme:
- Standardmäßig segmentierte, mehrnutige, vierseitige Matrizen sowie segmentierte Stempel
- Das grundlegende System der CORMAK-Abkantpressen ist ein manuelles System vom Typ AMADA (europäisch), das schnelle Werkzeugwechsel ermöglicht
- Die Stempel werden seitlich in die Maschine eingesetzt und mit Schrauben fixiert
Auswahl von Matrize und Stempel
Für das Endergebnis ist auch die richtige Auswahl der Werkzeuge für die Abkantpresse, also von Matrize und Stempel, wichtig.
CORMAK-Abkantpressen führen während des Biegevorgangs laufend Messungen durch und können beispielsweise Abweichungen im Prozess korrigieren, um ein möglichst optimales Ergebnis zu erzielen.

Abhängig von der Presskraft können sich die segmentierten Stempel und Matrizen in ihrer Länge unterscheiden.

Schulung und Inbetriebnahme der Maschine
Es ist möglich, eine professionelle Schulung und die Inbetriebnahme der Maschine durch einen Cormak-Techniker zu organisieren; dieser Service wird individuell kalkuliert.
Kontaktieren Sie unseren Berater für weitere Informationen.
Telefonische Beratung durch einen Spezialisten
Sie können jederzeit auf die Unterstützung eines Spezialisten zählen.
Geschäftsbedingungen
- 24 Monate Garantie.
- Die Maschine ist fabrikneu
- Garantie- und Nachgarantieservice durch den Verkäufer
*Der angegebene Preis bezieht sich ausschließlich auf die Maschine und umfasst keine optionale/zusätzliche Ausstattung, Installation, Transport oder Schulung; bitte kontaktieren Sie unseren Berater für weitere Informationen.






