Die Magnetbohrmaschine und die Tischbohrmaschine dienen beide zum Bohren von Löchern in Metall, wurden jedoch für unterschiedliche Einsatzbedingungen entwickelt. Das Magnetmodell ist mobil und ermöglicht das Bohren direkt in großen Stahlkonstruktionen. Die Tischbohrmaschine hingegen bietet einen stabilen Aufstellort, größere Vielseitigkeit und eine komfortable Bearbeitung von Werkstücken in der Werkstatt.
Sowohl die Magnetbohrmaschine als auch die Tischbohrmaschine dienen zum Bohren von Löchern in Metall, sind jedoch für unterschiedliche Einsatzbedingungen konzipiert. Das Magnetmodell ist mobil und ermöglicht das Bohren direkt in großen Stahlkonstruktionen. Die Tischbohrmaschine bietet hingegen einen stabilen Aufstellort, größere Vielseitigkeit und eine komfortable Bearbeitung von Werkstücken in der Werkstatt.
Für Unternehmen, die Montagearbeiten vor Ort durchführen, kann die Magnetbohrmaschine ein nützliches Spezialgerät sein. Wenn jedoch der Großteil der Arbeiten in der Halle, in der Werkstatt oder in der Produktionsstätte stattfindet, ist eine Tischbohrmaschine die weitaus praktischere Wahl. Sie ermöglicht präzises Bohren, Vertiefen, Aufbohren und bei ausgewählten Modellen auch das Gewindeschneiden.
Wie funktioniert eine Magnetbohrmaschine?
Eine Magnetbohrmaschine ist mit einem elektromagnetischen Sockel ausgestattet. Nachdem das Gerät auf einem Stahlbauteil positioniert wurde, zieht der Elektromagnet den Sockel an die Oberfläche und stabilisiert die Maschine während des Betriebs. Dadurch kann der Bediener Bohrungen vornehmen, ohne ein großes Werkstück an einen separaten Arbeitsplatz transportieren zu müssen.
Diese Lösung findet Anwendung bei Stahlkonstruktionen, Trägern, Profilen, Behältern, Rahmen, Brücken sowie Bauteilen, die sich nicht bequem in die Werkstatt transportieren lassen. Der Bediener positioniert die Bohrmaschine direkt an der Stelle, an der das Loch gebohrt werden soll, was bei Montage- und Wartungsarbeiten einen großen Vorteil darstellt.
Der größte Vorteil der Magnetbohrmaschine ist ihre Mobilität. Die Maschine kann an großen Werkstücken arbeiten, auch in vertikaler Position oder auf engstem Raum. Meistens wird sie mit Trepanbohrern verwendet, mit denen sich größere Bohrungen bei geringerem Widerstand als mit herkömmlichen Vollbohrern ausführen lassen.
Die Magnetbohrmaschine hat jedoch auch Einschränkungen. Der Sockel benötigt eine ferromagnetische Oberfläche mit ausreichender Dicke und Reinheit. Auf Aluminium, nichtmagnetischem Edelstahl, dünnem Blech oder Material, das mit einer dicken Farb- oder Rostschicht überzogen ist, funktioniert sie ohne zusätzliche Befestigung nicht ordnungsgemäß.
Warum ist eine Tischbohrmaschine vielseitiger?
Eine Tischbohrmaschine verfügt über eine starre Säule, einen stabilen Sockel und einen verstellbaren Arbeitstisch. Das Werkstück kann in einem Schraubstock, einer Haltevorrichtung oder direkt auf dem Tisch befestigt und anschließend präzise zur Spindelachse ausgerichtet werden. Diese Konstruktion gewährleistet eine bessere Kontrolle über den Arbeitsprozess und ermöglicht die Einrichtung eines reproduzierbaren Arbeitsplatzes.
Der Bediener kann Löcher in Stahl, Aluminium, Kunststoffen, Holz und anderen Materialien bohren. Er ist nicht darauf beschränkt, den Sockel auf einer magnetischen Oberfläche zu befestigen. Dadurch eignet sich die Tischbohrmaschine gut für Werkstätten, Schlossereien, Werkzeugbau, Schulwerkstätten und Produktionsbetriebe.
Die Tischbohrmaschine findet Anwendung bei der Herstellung von:
- Durchgangs- und Sacklöcher,
- Vertiefungen für Schraubenköpfe,
- dem Aufbohren von Bohrungen,
- Bohrungen in Flachstahl, Profilen und Blechen,
- Arbeiten mit Lochsägen,
- Gewindeschneiden bei Modellen mit entsprechender Funktion,
- wiederkehrende Arbeitsschritte in Kleinserien.
Dank der Höhenverstellung des Tisches können Werkstücke unterschiedlicher Abmessungen bearbeitet werden. Bei größeren Modellen lässt sich der Tisch drehen oder neigen, was das Bohren unter einem Winkel und die Anpassung der Einstellung an das jeweilige Werkstück erleichtert.
Präzision und Wiederholgenauigkeit beim Bohren
Bei der Arbeit in der Werkstatt kommt es nicht nur darauf an, ein Loch zu bohren, sondern auch auf dessen Lage, Rechtwinkligkeit und Wiederholgenauigkeit. Die stabile Konstruktion der Tischbohrmaschine reduziert Vibrationen und erleichtert die Einhaltung der Bohrachse. Das Werkstück lässt sich sicher im Maschinenschraubstock befestigen, und seine Position kann vor Arbeitsbeginn überprüft werden.
Bei der Fertigung vieler identischer Teile können Anschläge und einfache Positioniervorrichtungen verwendet werden. Dadurch entstehen die nachfolgenden Bohrungen an derselben Position, ohne dass die Maße jedes Mal von Grund auf neu angezeichnet werden müssen.
Auch eine Magnetbohrmaschine kann präzises Arbeiten gewährleisten, doch das jeweilige Ausrichten an der Konstruktion erfordert Zeit und Kontrolle. Bei der Serienfertigung ist ein stabiler Arbeitsplatz mit einer Tischbohrmaschine in der Regel schneller und einfacher zu organisieren.
Drehzahlregelung und Werkzeugauswahl
Tischbohrmaschinen bieten einen breiten Drehzahlbereich. Bei einfacheren Modellen erfolgt die Drehzahländerung durch Umlegen von Riemen, während VARIO-Modelle eine stufenlose Regelung ermöglichen. So lässt sich die Drehzahl an den Bohrerdurchmesser, die Materialart und die gewünschte Bohrlochqualität anpassen.
Kleinere Bohrer erfordern in der Regel höhere Drehzahlen, während größere Durchmesser und härtere Werkstoffe langsamer bearbeitet werden. Die richtige Einstellung begrenzt die Erwärmung des Werkzeugs, verbessert den Spanabtransport und trägt zu einer sauberen Lochkante bei.
Die Tischbohrmaschine kann mit klassischen Spiralbohrern, Vorbohrern, Reibahlen, Senkern, Lochsägen und Gewindeschneidhaltern verwendet werden. Dies macht sie zu einem vielseitigeren Gerät als eine Magnetbohrmaschine, die hauptsächlich für Bohrungen in großen Stahlkonstruktionen ausgelegt ist.
Komfort im Arbeitsalltag
Die Tischbohrmaschine schafft einen festen Arbeitsplatz. Der Bediener hat an einem Ort einen Schraubstock, Werkzeuge, Kühlmittel, Messgeräte und Platz zum Ablegen der Werkstücke. Er muss die Maschine nicht transportieren und auch nicht jedes Mal nach einer geeigneten Befestigungsfläche suchen.
Bei regelmäßiger Arbeit sind auch Zusatzfunktionen wichtig. Ausgewählte Modelle können über einen automatischen Spindelvorschub, eine Drehrichtungsumschaltung, ein Kühlsystem, einen Laser-Bohrpunktanzeiger oder eine digitale Drehzahlanzeige verfügen. Eine solche Ausstattung steigert die Produktivität und erleichtert die Einhaltung konstanter Parameter.
Eine schwerere Bauweise ist zwar weniger mobil, stellt in der Werkstatt jedoch einen Vorteil dar. Das entsprechende Gewicht und die Steifigkeit reduzieren Vibrationen und gewährleisten Stabilität bei größeren Bohrdurchmessern.
Wann sollte man sich für eine Magnetbohrmaschine entscheiden?
Ein Magnetmodell ist die richtige Wahl, wenn Bohrungen vor allem
- auf der Baustelle oder beim Kunden,
- in großen Stahlkonstruktionen,
- in Bauteilen, die nicht transportiert werden können,
- an Trägern, Rahmen und Behältern,
- an Orten, die weit vom festen Arbeitsplatz entfernt sind,
- in Situationen, die mobiles Bohren erfordern, ohne die Konstruktion zu demontieren.
Dieses Gerät ergänzt die Ausrüstung von Montageteams und Unternehmen, die im Außendienst tätig sind. Es bewährt sich am besten dort, wo das Bauteil zu groß, zu schwer oder bereits in der Konstruktion montiert ist.
Wann ist eine Tischbohrmaschine die bessere Wahl?
Eine Tischbohrmaschine ist die bessere Wahl, wenn die Arbeiten hauptsächlich in der Werkstatt stattfinden. Sie eignet sich für die Bearbeitung verschiedener Werkstoffe, wiederkehrende Bauteile sowie für Arbeiten, die eine stabile Befestigung erfordern.
Sie ist auch die bessere Lösung für Betriebe, die eine einzige Maschine zum Bohren, Aufbohren, Senken und Gewindeschneiden benötigen. Dank ihres breiteren Anwendungsspektrums kann sie mehr Arten von Aufträgen bewältigen als das Magnetmodell.
Vor dem Kauf lohnt es sich, den maximalen Bohrdurchmesser, den Drehzahlbereich, den Spindelhub, den Spindelkonus, die Tischgröße, die verfügbaren Zusatzfunktionen sowie die Möglichkeit einer stabilen Werkstückspannung zu prüfen. In der Praxis entscheiden diese Parameter darüber, ob sich die Maschine im Arbeitsalltag gut handhaben lässt.
Zusammenfassung
Eine Magnetbohrmaschine ist nützlich für die mobile Bearbeitung großer Stahlkonstruktionen. Ihre Hauptvorteile sind die kompakten Abmessungen, die Möglichkeit, direkt am zu bearbeitenden Bauteil zu arbeiten, sowie die Verwendung eines elektromagnetischen Sockels.
Für die meisten Werkstätten ist jedoch eine Tischbohrmaschine die vielseitigere Wahl. Sie gewährleistet eine stabile Befestigung, einen breiten Drehzahlbereich, eine größere Auswahl an Werkzeugen und eine bessere Wiederholgenauigkeit. Da sich mit ihr viele verschiedene Bearbeitungsvorgänge an einem einzigen Arbeitsplatz durchführen lassen, eignet sie sich sowohl für den Service als auch für die Serienfertigung.
