Schweißabsaugung – wie wählt man die richtige Lösung für mehr Sicherheit am Arbeitsplatz aus?

Was ist eine Schweißrauchabsaugung?

Eine Schweißrauchabsaugung ist ein lokales oder arbeitsplatzbezogenes Belüftungssystem, dessen Aufgabe es ist, Rauch und Staub möglichst nahe am Entstehungsort abzufangen. Es besteht in der Regel aus einem Absaugelement, Leitungen, einem Ventilator, einem Filtermodul sowie einem Abführungssystem oder – bei entsprechend ausgelegten Systemen – einem Rückführungssystem für die gereinigte Luft.

Schweißrauch kann sehr feine Partikel sowie Verbindungen enthalten, die vom geschweißten Werkstoff, dem Verfahren und den verwendeten Zusatzwerkstoffen abhängen. Genau aus diesem Grund reicht eine einzige „universelle“ Geräteauswahl nicht aus: Das System sollte auf einer Risikobewertung und den Bedingungen des jeweiligen Arbeitsplatzes basieren.

Die Absaugung ersetzt keine anderen Schutzmaßnahmen. Sie ist neben einer angemessenen Arbeitsorganisation, der allgemeinen Belüftung, der persönlichen Schutzausrüstung und der Überwachung des technischen Zustands der Anlage ein Element der Hierarchie zur Expositionsminderung.

Warum ist die Schweißabsaugung wichtig?

Beim Schweißen können Rauch, Staub und Gase entstehen, deren Zusammensetzung von der Technologie, dem Grundwerkstoff, dem Schweißdraht oder der Elektrode sowie von Oberflächenbeschichtungen abhängt. Die Begrenzung der Exposition der Mitarbeiter sollte in erster Linie an der Emissionsquelle erfolgen.

Ein gut ausgewähltes System kann dazu beitragen:

• die Eindämmung der Ausbreitung von Schadstoffen im Atembereich des Schweißers;
• eine bessere Sicht während des Schweißvorgangs;
• einen saubereren Arbeitsplatz und eine geringere Staubablagerung auf Maschinen und Ausrüstung;
• eine übersichtlichere Arbeitsorganisation an mehreren Arbeitsplätzen;
• die Umsetzung von Maßnahmen, die sich aus der Gefährdungsbeurteilung und den Arbeitsschutzvorschriften ergeben.

Die Wirksamkeit hängt in erster Linie davon ab, ob der Absaugkopf korrekt zur Rauchquelle ausgerichtet ist und ob die Anlage ordnungsgemäß betrieben und gewartet wird.

Arten von Schweißabsaugungen

Ortsspezifische Absauganlagen mit Absaugarm

Der Absaugarm ermöglicht es, die Absaugdüse nahe an der Schweißstelle zu positionieren. Dies ist eine gängige Lösung für feste oder halb-feste Arbeitsplätze, insbesondere wenn sich die Schweißposition und die Größe der Werkstücke nur in begrenztem Umfang ändern.

• Möglichkeit, den Absaugpunkt direkt an der Quelle zu positionieren;
• guter Zugang zum Arbeitsplatz;
• Anschlussmöglichkeit an eine zentrale Absauganlage oder ein Filtergerät.

Schweißtische mit Absaugung

Ein Tisch mit Absaugung vereint die Arbeitsfläche mit einem System zur Erfassung von Schadstoffen. Er eignet sich für Werkstücke, deren Abmessungen auf den Tisch abgestimmt sind, sowie für wiederkehrende Arbeitsabläufe.

• kompakte Lösung für einen einzelnen Arbeitsplatz;
• Absaugung von unten oder durch Schlitze in der Arbeitsplatte;
• einfachere Aufrechterhaltung einer konstanten Position des Werkstücks.

Zentrale Systeme

Ein zentrales System ist für die Versorgung mehrerer Arbeitsplätze ausgelegt. Es erfordert eine Planung, die den gleichzeitigen Betrieb, die Installationswiderstände, die Art der Schadstoffe, die Auswahl der Filter, die Automatisierung sowie eine sichere Entsorgung der Filterabfälle berücksichtigt.

• Versorgung mehrerer Absaugstellen;
• Möglichkeit der zentralen Steuerung und Überwachung;
• Notwendigkeit einer professionellen Planung und des Auswuchtens der Anlage.

Mobile Schweißabsauganlagen

Mobile Filteranlagen sind dort sinnvoll, wo sich die Arbeitsplätze verändern oder nur kurze Arbeitsserien durchgeführt werden. Ihre Wirksamkeit hängt von der korrekten Ausrichtung des Arms oder der Absaugdüse sowie von der Leistung und dem Zustand der Filter ab.

• flexibler Einsatz an verschiedenen Stellen in der Halle;
• kein Bedarf an einem aufwendigen Kanalnetz;
• Notwendigkeit, Platz, Stromversorgung und regelmäßige Wartung der Filter sicherzustellen.

Absaugung am Schweißbrenner

Bei bestimmten Prozessen können Schweißbrenner mit Rauchabsaugung eingesetzt werden. Diese Lösung kann die Emissionen direkt an der Quelle begrenzen, erfordert jedoch eine angemessene Anpassung an das Schweißverfahren, die Arbeitsergonomie und die Absaugparameter.

Worauf ist bei der Auswahl einer Schweißrauchabsaugung zu achten?

Art des Verfahrens und des Materials

Bei der Auswahl sollten das Schweißverfahren, die Metallart, Zusatzwerkstoffe, Beschichtungen und vor dem Schweißen verwendete Mittel berücksichtigt werden. Weitere Risiken können bei der Arbeit mit Edelstahl, verzinkten, lackierten oder mit Öl verschmutzten Bauteilen auftreten.

Anzahl der Arbeitsplätze und gleichzeitige Nutzung

Der Luftdurchsatz sowie die Größe der Anlage sollten für das tatsächliche Betriebsszenario festgelegt werden. Bei einem zentralen System ist es entscheidend zu ermitteln, wie viele Arbeitsplätze gleichzeitig in Betrieb sind und welche Anforderungen an jede Absaugstelle gestellt werden.

Effizienz der Absaugung

Entscheidend ist, den Rauch so nah wie möglich am Lichtbogen oder an der Emissionsstelle abzufangen. Ein zu großer Abstand der Absaugdüse, ungünstige Zugluft oder die Anordnung von Bauteilen zwischen der Rauchquelle und der Absaugdüse können die Effizienz des Systems erheblich beeinträchtigen.

Leistung, Druck und Strömungswiderstände

Die Parameter des Ventilators sollten zusammen mit der Länge der Kanäle, der Anzahl der Bogenstücke, den Rohrdurchmessern, den Filtern und den Absaugelementen analysiert werden. Ein für das Gerät angegebener hoher Durchfluss allein garantiert noch keine Wirksamkeit in der fertigen Anlage.

Geräuschpegel, Ergonomie und Wartungszugang

Es empfiehlt sich, den Geräuschpegel, die Reichweite des Arms, die einfache Positionierung, den Zugang zu den Filtern, die Art der Behälterentleerung sowie die Verfügbarkeit von Verschleißteilen und den Kundendienst zu prüfen.

Filterung, Abluftführung und Umluftbetrieb

Die Art der Filterung sollte auf die Art der Verunreinigungen und die Anforderungen des Prozesses abgestimmt werden. In der Praxis kann das System mechanische Filterung, Filterpatronen einer bestimmten Klasse, Funkenabscheidung oder andere vom Hersteller vorgesehene Lösungen nutzen. Aktivkohlefilter kommen vor allem für bestimmte Gase und Gerüche zum Einsatz und nicht als universeller Ersatz für die Partikelfilterung.

Die Entscheidung, ob die Luft nach außen abgeleitet oder rezirkuliert wird, erfordert eine technische Analyse, eine Risikobewertung sowie die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und der Herstelleranweisungen. Insbesondere sind die Zusammensetzung der Schadstoffe, die Filterwirksamkeit, die Art der Überwachung des Filterzustands sowie die Anforderungen an die Zuluft zu berücksichtigen.

Bei Prozessen, bei denen Funken oder heiße Partikel entstehen, können zusätzliche Brandschutz- und Explosionsschutzmaßnahmen erforderlich sein. Diese müssen auf den jeweiligen Prozess und die Eigenschaften der Stäube abgestimmt werden; man darf nicht davon ausgehen, dass jeder Standardfilter geeignet ist.

Schweißabsaugung und Arbeitssicherheit

Der Arbeitgeber sollte Gefahren identifizieren, Arbeitsrisiken bewerten und Maßnahmen zur Begrenzung der Exposition der Arbeitnehmer ergreifen. In der Praxis bedeutet dies, dass die Planung der Belüftung und Absaugung auf die tatsächlichen Arbeitsbedingungen, Messungen oder Expositionsbewertungen sowie auf die Arbeitsanweisungen abgestimmt sein sollte.

Die lokale Absaugung ist besonders wertvoll, da sie Schadstoffe nahe an der Quelle entfernt. Die allgemeine Belüftung kann diese unterstützen, sollte jedoch in der Regel nicht als einzige Lösung bei Prozessen angesehen werden, bei denen erhebliche Mengen an Rauch entstehen.

Persönliche Schutzausrüstung, einschließlich eines entsprechend ausgewählten Atemschutzes, kann eine zusätzliche Schutzebene darstellen. Sie sollte jedoch keine wirksame Emissionsminderung und Schadstoffabscheidung ersetzen, sofern dies technisch möglich ist.

Betrieb und Wartung

Selbst eine richtig ausgewählte Absauganlage ist ohne ordnungsgemäßen Betrieb nicht wirksam. Der Wartungsplan sollte sich nach der Anleitung des Herstellers, der Betriebsintensität und der Art der Schadstoffe richten.

• Überprüfen Sie regelmäßig die Position der Saugdüse oder des Arms im Verhältnis zur Rauchquelle;
• Überprüfen Sie den Zustand der Filter, Leitungen, Dichtungen und Abscheideelemente;
• Reinigen oder tauschen Sie die Filterpatronen gemäß der Anleitung und den Vorschriften zur sicheren Abfallentsorgung aus;
• Bedecken Sie keine Gitter, Anschlüsse oder Sicherheitsvorrichtungen;
• Führen Sie die für das System und den Arbeitsplatz erforderlichen regelmäßigen Inspektionen und Messungen durch;
• Schulen Sie das Bedienpersonal in der richtigen Einstellung und Bedienung der Absauganlage.

Häufigste Fehler bei der Auswahl und Nutzung

• Die Saugdüse ist zu weit von der Quelle entfernt: Die Absaugleistung nimmt mit zunehmendem Abstand rapide ab.
• Auswahl allein anhand des Wertes m³/h: Das gesamte System, einschließlich der Widerstände in den Kanälen und Filtern, muss berücksichtigt werden.
• Verwendung von Filtern, die für die Verschmutzungen ungeeignet sind: Die Art des Filterelements muss dem Prozess und den Herstellerangaben entsprechen.
• Vernachlässigung der Wartung: Verschmutzte Filter und Undichtigkeiten verringern die Leistung und erhöhen die Betriebskosten.
• Ignorieren von Zugluft: Unkontrollierte Luftströme können den Rauch vom Absaugpunkt in den Atembereich abdrücken.
• Die Absaugung als einzigen Schutz betrachten: Das System sollte Teil eines umfassenderen Arbeitsschutzprogramms sein.

Mobile Absaugung, Absaugarm oder zentrales System?

Zusammenfassung

Die Schweißrauchabsaugung ist ein wichtiger Bestandteil einer sichereren Organisation von Schweißarbeiten. Das beste System ist nicht immer das Gerät mit dem höchsten angegebenen Durchfluss, sondern eine Lösung, die auf den Prozess, die Materialien, die Arbeitsplätze und die Arbeitsweise abgestimmt ist.

Vor dem Kauf lohnt es sich, die Emissionsquellen, die tatsächliche Anzahl der Arbeitsplätze, die Absaugmethode, die Filterung, die Wartung und die Arbeitsschutzanforderungen zu analysieren. Die Planung und Abnahme einer größeren Anlage sollte kompetenten Fachleuten anvertraut werden.